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涂料的组成可以分为挥发份及不挥发份(即成膜物质)两个部分。在挥发份中包括真溶剂、助溶剂及稀释剂。挥发份的组成配方应遵循涂料粘度、溶剂挥发率、溶剂平衡原则进行调整。不挥发份的品种、规格及数量影响着漆的粘度，同时挥发份的配方对粘度也有影响。溶剂溶解力强，溶液的粘度低；溶解力差，溶液的粘度高。此外，稀释剂用量对粘度也有影响，多用稀释剂固然可以降低成本，但用量高到一定限度时，溶液的粘度就会急骤增高，说明混合溶剂的溶解力尽管还没有达到稀释比值，但溶解力已明显地降低。因此稀释剂的加入量有一定的限度，在处理配方时为降低成本加入稀释剂，但其比较大用量不应达到引起粘度升高的程度。助溶剂的用量对粘度也有影响，在处理配方时助溶剂的用量只宜少于真溶剂而不宜等于或多于真溶剂。着色前，使用透明腻子，会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子，由于腻子厚薄不均匀，会影响着色均匀。塑料UV涂料品牌

溶剂的选择原则：2.1相似相溶原则各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中，这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性，所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。2.2溶解度参数原则：任何一种高分子材料都是*分子间作用能使其大分子聚集在一起的，这种作用能称为内聚能，单位体积的内聚能为内聚能密度(CED)，内聚能密度的平方根定义为溶解度参数。溶解度参数可作为选择溶剂的参考指标，对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料，当其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5时，该聚合物便可溶于此溶剂中，否则不溶。高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来，单位为(卡/cm3)0.5。塑料UV涂料品牌涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠；施工环境温度过低，漆膜干得慢。

如果溶剂不足以消除白膜，则漆膜的连续相破坏，导致树脂析出，出现发白现象。水分的来源，一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、等易吸水原料，另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应，快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时，可使喷涂物件表面温度下降15～20℃，这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以，每当气候湿热空气中水分含量高时，发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率，减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现，又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解，以消除白膜。因此，从挥发速率方面来考虑，在喷漆及流平的初阶段，挥发过快对质量产生不良影响，如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中，有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份，则将引起漆膜发软、发粘等不良现象，为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量，使其不残留在漆膜中。

如果颜料与增稠剂或分散剂的相互作用过强，这会导致颜料粒子间形成桥架絮凝，导致体系发生浮色现象。同样，如果增稠剂与表面活性剂的相互作用过强，这会导致表面活性剂在填料表面发生脱吸附，造成颜料粒子聚集和絮凝，终导致浮色现象的发生。因此，在制备涂料时需要尽可能提高体系内颜料尺寸的均一性。但是如果很难实现颜料尺寸的均一性，应向体系内加入分散助剂和增稠剂，这需要大量的验证性实验。在涂膜干燥过程中，某些颜料浮升至表面，漆膜表面颜色虽均匀一致，但与刚施涂时的湿膜颜色却有明显的差异。物体表面应处理平整、光洁，清理表面油、水等污物。

例如醋酸乙酯与乙醇的沸点都在78℃左右，也就是说在78℃时二者的饱和蒸气压力都是760mmHg柱，但在30℃时乙醇的蒸气压力为79mmHg柱，醋酸乙酯为120mmHg柱，而乙醇的挥发速率为醋酸乙酯的40%。其原因是溶剂的挥发除了受蒸气压影响外，还与挥发物质的分子量相关。醇类溶剂分子量较酯为低，在挥发同样分子数时其重量要小的多。此外挥发物质间如能产生氢键作用其挥发速度也低。溶剂的挥发率有两种表示方法。一种是以单位质量的挥发时间为1，其它溶剂单位质量的挥发时间与挥发时间之比为该溶剂的挥发率。第二种方法是以一定时间内醋酸丁酯挥发的质量为100，将其它溶剂在相同时间内所挥发的质量与之相比来表示。由于表示方法不一样，用第一种方法时数值愈大挥发的愈慢；而第二种方法则是数值愈大挥发得愈快。两种挥发速率可用下式表示。法:挥发速率=(受验溶剂的挥发时间)/(同重量的挥发时间)。醋酸丁脂法:挥发速度=(相同时间内挥发的受验溶剂的质量×100)/(相同时间内挥发的醋酸丁酯的质量)。为什么在油漆工艺中，比较好使用底漆作底层填平?塑料UV涂料品牌

接下来要注意将物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。塑料UV涂料品牌

在建（构）筑物的表面防护中，除了采取提高结构自身抗渗和耐蚀性措施之外，通常还会采取外加防护层措施，而树脂、水玻璃、聚合物水泥砂浆、块材和涂料等是常用建（构）筑物的表面防护材料。由于腐蚀介质种类繁多且使用工况复杂多变，现有的标准规范和耐腐蚀手册不可能把上述材料的耐腐蚀性能罗列全尽，因此建立材料耐腐蚀性能的试验方法和评定标准，给设计和使用者提供有效评估方法是十分必要的。①除水之外液体中的试验方法应符合现行国家标准《色漆和清漆 耐液体性的测定 第1部分 浸入除水之外的液体中》GB/T30648.1 方法B的规定。②耐水性能试验可采用部分浸入方法，并应符合现行国家标准《色漆和清漆 耐液体性的测定第2部分 浸入水中》GB/T30648.2的规定。塑料UV涂料品牌

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