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电泳水性油漆基本参数
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电泳水性油漆企业商机

    环保法规越来越严,对目前电泳涂料技术产生了怎样的影响?环保法规趋严对电泳涂料的影响是的,不仅有直接的影响,也有间接的影响。以VOC为例,在版《车辆涂料中有害物质限量》的讨论中,电泳涂料的限值是250g/L,在所有涂料类型中是限制数值比较低即严格的一类。这一要求驱动涂料供应商更严格地审核其原材料、配方和生产工艺。环保法规的严格使无磷前处理技术、水性面漆技术、粉末涂料技术得到了更多的关注和发展。为配合无磷前处理、水性面漆、粉末涂料的技术特点,电泳涂料也需要进行相应的调整和优化。也侧面推动了电泳涂料技术的发展。电泳涂料技术受电泳槽的制约,对于超大型车架有什么办法吗?电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。因此,电泳涂装技术通常适合涂敷批量大、尺寸中等、结构固定的被涂敷物。超大型的车架选择电泳涂装前,需更充分的考虑经济性和操作性,一种可能的方案是先拆分为小型结构,涂装后再进行组装。 水性紧凑型工艺缺少中涂层在电泳与面漆之间的填充作用,导致电泳涂层的粗糙度会对面漆外观质量造成影响。UV电泳水性油漆多少钱

    涂料的利用率高:由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。安全性和环保性:由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。涂膜质量好:丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,树脂膜同时无需封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和玷污都会在亮漆下暴露无遗。对电泳工艺管理要求高,以提高成品率。 洪牌电泳水性油漆品牌排行榜环保法规的严格使无磷前处理技术、水性面漆技术、粉末涂料技术得到了更多的关注和发展。

电泳初期,工件外表面的电流密度比内腔的大的多,随着电泳过程的进行,外表面漆膜逐渐增厚,电阻增大,绝缘程度增加,这部分电流密度逐渐减小,内腔电流密度逐渐增加,电沉积在工件内腔进行。由于工件边缘的电场强度较高,电流密度较大,电沉积首先发生在这些部位,随后才进入相邻区域。电沉积发生在比较低电流密度和比较高电流密度之间,低于比较低值,电沉积不能发生。比较高临界电流密度约为10A/m2,与此相对应有一个断裂电压。低于断裂电压,电泳才能平稳进行,伴随一定量的气泡(电解水产生)。高于断裂电压,电解剧烈,气泡产生速度极快,将导致电泳过程完全失控,此时发生一连串的连锁反应:高电流引起漆膜温度急速升高,温度升高导致湿膜电阻下降,湿膜电阻下降又引起更高的电流密度,如此往复,终得到外观极差的漆膜。

烘干固化清洗吹干后,工件进入烘房,漆膜通过交联固化达到比较好性能。不同的电泳涂料所用的烘烤温度不同,在指定工艺温度下,通常至少需要20min的烘烤时间。大部分烘房设有不同的温度区。这种设计有利于工件通过不同温度区,逐步去除挥发性物质,防止溶剂斑和水迹产生,使漆膜达到比较好流平,得到外观优良的漆膜。三、阴极电泳涂料(CED)基本参数1.基本物理参数●电压(V)●电泳时间:电泳时间越长,泳透率越高。●槽液温度(℃):通常为28-32℃●电量大小(库仑):电量(Q)=电流(I)×时间(t)●库仑效率:每克干漆膜所消耗的电量。该值与树脂中和度和电泳涂料配方有关。库仑效率=电量(库仑)/干漆膜(g)或库仑效率=干漆膜(g)/电量(库仑)●电流密度:每平方厘米漆膜消耗的电流。铝型材行业电泳涂装发展的几个应注意的方面。

容器、管道的擦拭和清洗有几个阶段?你了解多少?接下来,上海安资化工有限公司带你了解。水洗、水煮阶段:新生产线的公用工程部分也已经过前期的吹扫,清洗等程序,并具备各种冷却水、冷冻水的冷却和蒸气、导热油的加热条件。新生产线釜体水洗水煮的过程,同时也是公用工程部分联动调试过程。在釜加热冷却试验时一起实行,加热纯水回流多遍,洗净冷凝器、分水器以及附属管道。回流后,从各部位取样做缩孔试验,根据缩孔检测结果,决定清洗遍数。电泳涂装较铝型材的其他喷涂工艺(如喷漆,粉末喷涂等)有更高的装饰性,因为它突出了铝材本身的金属质感。水性自干电泳水性油漆多少钱

电泳涂装技术通常适合涂敷批量大、尺寸中等、结构固定的被涂敷物。UV电泳水性油漆多少钱

    目前,已工业化成功之用的有电泳涂漆、粉末涂装,氟碳漆涂装等。由于电泳涂料是水性涂料,铝材经前处理水洗后可直接电泳,电泳涂层透明度高,既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽,因此建筑铝型材已越来越多地使用电泳涂装。电泳涂装以其透明、高度金属质感、高耐候性和耐蚀性,在铝型表面处理工艺中占据了一个重要地位,它较铝型材的其他喷涂工艺(如喷漆,粉末喷涂等)有更高的装饰性,因为它突出了铝材本身的金属质感,水性电泳涂装的安全,环保,易自动化及涂层的高质量,使铝材的电泳涂装工艺有了更的应用,是装饰性型材及电镀件涂装的发展方向。 UV电泳水性油漆多少钱

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