硅烷偶联剂是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物,它研究得**早且应用较多,硅烷偶联剂不仅能提高复合材料的力学性能,还能改善其耐水性,耐热性和耐候性等性能。硅烷偶联剂在电线电缆中主要是作为交联剂和增粘剂使用,赋予材料的如下性能:提高改性后的材料的热形变稳定性和机械强度。提高改性后的材料的湿态电气性能。提高改性后的材料的耐化学性。提高填料的添加量的同时改善加工性。硅烷偶联剂是玻璃纤维增强聚合物的关键成分,玻纤极其亲水,能把水吸附到界面上,如果不用硅烷处理表面,玻璃纤维和树脂之间的结合将变弱,导致断裂。有机硅烷在玻璃纤维中的作用可以归纳为:(1)在增强复合材料中,改进干、湿态的力学性能使增强复合材料的电气性能稳定(2)在玻璃纤维增强材料的制造过程中改进加工特性(3)在复合材料的制造中提高玻璃纤维的改进处理。 六甲基二硅氮烷(型号:KH-620)用途?无锡氨基硅烷偶联剂生产厂家
在有水存在的条件下,KH-554的烷氧基会水解生成活泼的硅羟基,与此同时释放出水解反应副产物甲醇。此硅羟基会与各种无机材料(底材或颜填料)表面的羟基进行缩合反应而形成化学键合,而它们的氨基则能与合适的聚合物发生化学反应或物理结合,通过上述的双向反应本产品实现了对无机填料(或基材)与有机聚合物材料之间的偶合、连接。KH-554的水解反应会在有水的情况下自动发生,而不需要添加酸类物质作为催化剂。它们的水解物溶液的pH值一般在10~11。KH-554的5%以上浓度的水解物可稳定存在72小时以上。本产品会与酮类、酯类溶剂发生反应,故不推荐合作上述溶剂稀释本品。硅烷本身或硅烷化的基材能与空气中的二氧化碳发生反应,而形成相应的碳酸盐或氨基甲酸盐。适宜于本产品的无机材质包括玻璃、玻璃纤维、玻璃棉、矿物棉、云母、石英等硅质材料和氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、滑石粉、钢铁、锌、铝等金属及其氧化物,但对碳酸钙、石墨、碳黑、硫酸钡等表面不含有羟基的填料基本没有效果。本产品适宜的聚合物包括(但不限于)酚醛、环氧、呋喃、脲醛、聚氨酯、丙烯酸、聚酯、硅酮、丁腈等热固性树脂和尼龙、聚碳酯、PBT、PET、EVA、改性PP、PVC、PVB、PVAC、PS等等塑料。上海钛铝酸酯偶联剂厂家偶联剂的研究和开发是有机化学领域的重要课题之一。
γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷(型号: KH-892)应用:应用:本品分子中含有三个氨基,多官能团可以同时提供多种化学反应的可能,从而产生更好的偶联效果或交联作用。可用于三氨基改性硅油和多种超柔软型有机硅柔软剂。由于多氨基结构有更强的极性能与纤维表面的羟基、羧基等相互作用,使得硅烷能较好的定向依附在纤维的表面,达到良好的柔软、平滑、回弹等效果。较单氨或双氨硅烷在合成高柔性硅油和赋予织物蓬松感上有更明显的效果。
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(型号:KH-792):是一种双官能团硅烷。用于加强树脂跟无机涂层、塑胶涂层和无机填充物表面的粘接力。物化性质:本品为无色至淡黄色透明液体,密度:ρ(25/25℃):,折光率nD25℃:,沸点(760mmHg):259℃,闪点:88℃,分子量:、**等有机溶剂,与**、四氯化钛、水反应。用途:1.作为粘结促进剂,此产品适用于多硫化物、聚氯乙烯糊、有机硅双组分,聚氨酯和环氧树脂粘接和密封剂。2.作为酚醛和环氧模塑物的添加剂。3.作为乳胶漆、粘接剂、密封剂的组分。4.用作基于有机官能硅烷SPURSM技术为基础的单组分硅烷聚氨酯粘合剂的粘接促进剂。特性功能多氨基官能团为氨基反应树脂提供反应活性点改善底材的润湿性双官能团硅烷对无机底材料具有很好的粘接力,例如,金属、玻璃等。用于基于SPURSM技术的粘接剂或密封剂时对塑胶具有很好的粘接力。 β-(3、4环氧环己基)-乙基三乙氧基硅烷 (型号:KH-1770)产品特性?
γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷(型号:KH-561)物化性质及用途:典型物性:分子量,略带松节油的气味。密度(ρ20),g/(760mmHg),℃304折光率()、酮类等多数脂肪族溶剂,微溶于水,但会水解,水解物不稳定。产品特性和用途:1、本品是一种环氧官能团硅烷偶联剂,适宜作为聚硫、聚氨酯、环氧、丙烯酸类密封剂、胶粘剂、油漆、涂料和油墨的粘合促进剂,可显著提高涂层对玻璃、金属、混凝土等无机材料的附着力、耐擦洗性、耐划伤性和耐水性。2、KH-560/KH-561可提高环氧树脂与基材的粘接力,改善环氧树脂电子材料、灌封料、印刷电路板的电气性能,尤其是其湿态电气性能。3、本品可提高无机填料增强的尼龙和PBT等工程塑料的机械性能和电气性能。偶联剂的使用可以提高反应的选择性和效率,减少副反应的发生。天津硅烷偶联剂批发
硅烷偶联剂名称的由来?无锡氨基硅烷偶联剂生产厂家
偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。化学键理论虽适用于玻璃纤维表面处理,但对碳纤维表面处理显得不合适,因许多实验结果表明化学键的数量与复合材料的层间剪切强度不成比例。使人们认识到复合材料的界面已不是原来设想的那种两相接触几乎无厚度的面,而是纳米级以上厚度的界面相或称界面层。于是拘束层理论又为许多研究工作者们所提倡,要证实该理论是否正确,有待于能否制造出各种模量不同、厚度不一的接枝层,并用此来制成复合材料,加以测定才能定夺。无锡氨基硅烷偶联剂生产厂家
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