东莞TP麦拉油墨

丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。丝网印刷油墨也称作丝印油墨，通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨，与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。丝印油墨的细度一般在15～45um之间。东莞TP麦拉油墨

油墨印刷业必须走的绿色印刷之路：我国印刷业的污染问题不过说到绿色印刷，我们不得不先面对我国印刷业的污染问题。我国印刷行业目前技术先进的大企业和企业集团不多，还是以中小企业为主体，在不少企业里，传统的各种制版、印刷工艺仍在我国占据很大的市场份额，它们对环境都存在着污染问题。但是，由于我国还缺乏完备的环保评价手段及技术标准，专业的检测机构，高素质的人才队伍，高效节能的替代技术等，所以，印刷业的污染问题至今仍没有得到很好地解决。深圳丝网印刷光固油墨丝印油墨配方中油墨的调配工作非常重要。

颜料的性能决定特种油墨印刷适性：1、视比容。视比容是指每千克重颜料所占的体积，用立方厘米来表示。颗粒不同的相同颜料，视比容是不同的。颜料的视比容越大，其比重越小，在连结料中不易沉淀，防伪油墨的稳定性好。2、吸油量。吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量，以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关，吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多，特种油墨遮盖力强，但稳定性差。在印刷时容易产生堵版，也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。

选用丝网印刷油墨，要与设备、承印物及其它条件相适应，即要有良好的印刷适性，决定印刷适性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺；如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。2）流动度：流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是，在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。丝印油墨要避免光线的直射。

在印刷厂的实际生产中，工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善，工人在印刷、复合过程中，很长时间才添加溶剂，有的始终都不添加溶剂，这样既浪费了油墨和胶水，又造图案走样，复合均匀度及牢固度差，给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时，因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值，操作工都是凭经验估算粘度值范围，误差大，需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时，又要进行多次打样校对，既浪费时间和劳动力，又浪费了原料。丝印油墨的细度通常是在15～45um之间。手机盖板油墨供货商

丝印油墨在受到紫外线光的照射时，有可能会引起化学反应。东莞TP麦拉油墨

油墨、胶水粘度在实际生产中的控制情况，在印刷、复合过程中，粘度的控制是关键，特别是在80-140米/分的高速输出转凹印和复合中，随着实际的推移，溶剂在不断地挥发，粘度也逐步的升高，流动性变差。虽然在调配油墨、胶水时，有3#量杯和秒表了5检测粘度值，但依靠人工方法监测难以控制印刷复合时动态的时刻变化，更无法控制连续添加溶剂数量的准确性。在生产中，当印刷、复合粘度升高时，都是人工用水壶添加溶剂来稀释粘度。添加的次数越多，印刷后生产的颜色变化越大，复合的均匀度也越差，牢固度也随之下降，从而增加了退货和废品率。东莞TP麦拉油墨

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