企业商机
碳化硅换热器基本参数
  • 品牌
  • 伟业
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 结构类型
  • 列管式换热器
碳化硅换热器企业商机

碳化硅换热器具有度,耐高温,高导热和的耐酸碱腐蚀等特性,同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低,不能及时发现泄漏的技术问题,在许多重要的应用领域,碳化硅成为主要候选材料,甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能,双管板的设计保证介质无交叉污染,能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏,便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式,使管板和第二管板可以选择具有较度的材质,从而使换热器能承受更高的压力和温度,增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀,抗氧化和耐冲蚀性能,可耐高浓度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,强碱,氧化剂等,是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料,而且使用寿命长。与贵金属钽,锆,哈氏合金等价格相比,它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料,同样换热效率下,碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比,他的强度较高,耐腐蚀性能更好,与搪瓷换热器相比,他的耐强酸能力强,不存在爆瓷问题,与氟塑料换热器相比,他的导热性能更好,耐压能力更强无锡伟业化工可大量供应各类碳化硅换热器欢迎咨询。陕西耐高压碳化硅换热器

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传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制,采用片式叠压密封垫密封,由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制,平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整,一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用,但用于负压抽真空,接近绝压,在负压的影响下,垫片会抽滑入换热器内,导致泄漏,换热器本身不会损坏,但需要频繁的换垫片和检修,增大了使用和维护的成本,所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器,此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃内蒙古碳化硅换热器优缺点无锡伟业化工可供应品质碳化硅换热器 欢迎咨询。

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新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器尺寸表换热面积(㎡)内径(DN)外径(D)总长度(h)规格长度数量:工作压力:-0.1~0.5Mpa工作温度:-20~200℃优点:传统玻璃列管式换热器封头和壳体、换热管皆采用玻璃制作,管板采用纯PTFE管板,总体耐压性与耐温性差,只能用于常压,易泄露。新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器封头采用碳钢衬搪玻璃或衬氟塑料,管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,这样在提高换热器密封性的同时也提高了换热器的耐温性和耐压性可抽真空,同时又能做到可单根堵单根拆卸,换热率稍优于搪玻璃列管,价格低于搪玻璃列管换热器,性价比高,可以大面积替换搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。

新型可拆式搪玻璃列管式换热器规格尺寸表换热器换热管换热面积(㎡)内径(DN)外径(DN)总长度(h)数量规格长度总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃优点:传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺,由于管板自身应力原因这种工艺过不了关,一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷风险,内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封,换热管强度高,做到单根可堵单根可拆卸,降低了用户使用成本,既可用于冷却降温,也可用于蒸汽和导热油的加热。无锡伟业化工的碳化硅换热器物美价优,如您需要,不要犹豫!

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金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处易泄漏,导致换热器失效。无锡伟业化工可大量供应碳化硅换热器欢迎咨询。青海碳化硅换热器震动

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传统碳化硅列管式换热器管板都采用PTFE烧结模压工艺,或者纯PTFE管板制作,此类管板都有着强度低易开裂,密封不稳定,可制作尺寸小的弊端,我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺,此管板材料密度大,不变形,密封效果稳定,更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题。传统碳化硅列管式换热器器内皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇压力抖动易折断,无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置,在碳化硅管遇压力时,降低了抖动易折断的风险,在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高,碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多,体积小,可用于各类腐蚀性物料,耐腐蚀宽度大。陕西耐高压碳化硅换热器

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