现时大部分的丝印标牌或面板,都以亚克力,塑料,如聚酯、PVC、ABS、PC胶片为主。使用胶水粘贴这类丝印了的塑料,必须选择没有腐蚀性的胶水,以免破坏塑料表面或侵蚀丝印油墨,水基性的胶水是理想选择了。水基性的胶水还有一个好处,就是它不含有机溶液?不会释放有害气体,而且不燃烧,没有火灾及其它环境破坏的隐患,符合现今环保及ISO14000工业标准。在储存上也方便安全。丝印胶水在家电、电子材料、电脑背光模组等行业中的应用都是非常的普遍的。丝网印刷胶水的机械强度高,弹性很大。丝网印刷水性胶水采购
丝网印刷胶水具有独特的再剥离性,涂抹在纸张等材料表面经烘干或晾干,轻度施压即可达到实用粘度,胶体不转移,可以多次剥离粘贴(重复粘贴)。可以用来制造其它可重复粘贴的再剥离性不干胶系列产品,如广告纸、商标、标贴等产品。剥离后不留任何痕迹,不造成环境污染,是一种绿色环保的产品。而丝网印刷胶水是具有高耐热、高粘接性能及耐水的丝网印刷特用水性接着剂。该接着剂不含重金属和挥发性有机物等有害物质,通过了RoHS、ASTMF963-07、EN71Part3的检测,对环境及作业人员无损害,是环保型丝印胶。日本三键TB1549胶水公司丝网印刷胶水干涸速度因不同底材而稍有偏差。
在考虑粘接时,粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时,采用面接显然比其它类型的接头很高的强度,甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。同样是面接,套接和槽接与平面接相比,在差不多的面积上会得到更高的接头强度,因此常常用不着采用很高的强度胶粘剂。虽然采用对接时,这类型接头适于承受张力或压力,要求采用较很高的强度的胶粘剂,但如果采用隼式对接、坡形对接或阶梯形对接,就可以采用不那么很高的强度的胶粘剂。在被粘区域内,尽可能地扩大被粘面积,有助于在不降低接头强度要求的情况下,采用价廉、强度较低的胶粘剂。
丝印胶水也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使丝印胶水材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。所谓丝印胶水印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。丝网印刷胶水无毒无害,施工简单,粘力还很强。
丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。一般情况下,胶水干涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39(每厘米)或60-100(寸)网目,但若要达致更精确及清晰的图案印刷效果。便可选用更高号数的网目。然而,高密度的网目所印出来的胶水厚度会相对地薄。至于胶水厚度,在表面粗糙的底材会厚一些,表面光滑的底材会使胶水薄一点。总括来说,丝印胶水的厚度会受以下因素影响:1.丝网网目;2.封网膜/浆的厚度;3.印刷图案的设计;4.胶水的固含量;5.胶水的粘结度;6.丝印的速度;7.胶刮的角度;8.胶刮的软硬度;9.底材。可移胶水具有独特的再剥离性。日本三键TB1549胶水公司
丝网印刷胶水具有非常高的抗压强度,即使在非常低的温度下也能抗冲击。丝网印刷水性胶水采购
粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果,如果不能改变它,那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。在粘接完成以后,整个被粘接件的加工方法(切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等)在选元,为了与其他单元同步,所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同是胶粘剂的形态(液体、膏状、膜状或固体)与粘接件的加工手段(手工或机械)也要相匹配。有时对胶粘剂的要求远不只是简单粘接作用。丝网印刷水性胶水采购
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