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粉末涂料基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 纯实
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
粉末涂料企业商机

由于SPS技术具有快速、低温、高效率等优点,近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了SPS烧结系统,并利用SPS进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进SPS烧结系统,对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。国内近三年也开展了用SPS技术制备新材料的研究工作[1,3],引进了数台SPS烧结系统,主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5~8]。SPS作为一种材料制备的全新技术,已引起了国内外的***重视。SPS的烧结原理[9,10]SPS是利用放电等离子体进行烧结的。等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态,是除固态、液态和气态以外,物质的第四种状态。等离子体是电离气体,由大量正负带电粒子和中性粒子组成,并表现出集体行为的一种准中性气体。等离子体是解离的高温导电气体,可提供反应活性高的状态。等离子体温度4000~10999℃,其气态分子和原子处在高度活化状态,而且等离子气体内离子化程度很高,这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。等离子体加工技术已得到较多的应用,例如等离子体CVD、低温等离子体PBD以及等离子体和离子束刻蚀等。等离子体多用于氧化物涂层、等离子刻蚀方面!!粉末涂料施工工艺麻烦。徐州粉末涂料电话

热固性粉末涂料涂层的耐水性按GB/T1733-1993标准测定。GB/T1733-1993标准中有甲法和乙法两种测试方法,其中甲法的测试水温是23±2℃,乙法是在沸水状态下测试。因为乙法相对甲法具有一定的加速性,缩短了测试时间,故被选作为热固性粉末涂料行业标准的耐水性测试方法。其中有以下几点注意事项:①测试样板的底材为马口铁;②测试用水为蒸馏水或去离子水,符合GB6682中三级水规定的要求;③测试前应将待测样板用1:1的石蜡和松香混合物封边,封边宽度2-3mm;④测试样板至少三块或三块以上,且测试时,要使样板长度的2/3浸泡于水中;⑤测试结束后,取出样板后应立即用流水冲洗掉表面异物,再用滤纸或脱脂棉吸干表面水分再进行观察检测。户外粉末涂料现货粉末涂料多被用于汽车、家用电器、建筑五金的装饰防护涂装。

热固性粉末涂料的固化剂比较常见的有双氰胺、环氧树脂(E-12)、异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)、羟烷基酰胺(HAA)、封闭型异氰酸酯(1530B)等。由于粉末体系的不同,需要选择不同的固化剂,从而对粉末涂膜的耐水性也有不一样的影响。通常情况下,户外型粉末的耐水性更加优异,而户内型粉末由于固化剂的交联密度较小,耐水性相对较差。目前生产固化剂的厂家很多,但为了进一步提高粉末的耐水性,在选择固化剂时也要做好相关实验。不同厂家生产的固化剂,水煮后有着明显的差异,特别是起泡情况和附着力差距尤为明显。

随着科技开展和社会进步,传统通用型涂料现已无法满意工业开展和人们日子需求,针对不同领域要求开发具有特殊功用性的粉末涂料现已成为研究热点之一。依据应用领域的不同,功用热固性粉末涂料也多种多样,如耐高温粉末涂料、重防腐粉末涂料、低温固化粉末涂料、绝缘粉末涂料以及型粉末涂料等。耐高温涂料是指能长时间经受200℃以上高温,涂层不变色、不脱落,仍能坚持适当的物理机械性能。使被维护目标在高温环境中能正常发挥作用的特种功用性粉末涂料。耐高温粉末涂料是在原有树脂基料的基础上,加入有机硅树脂或许选用有机硅改性树脂,配以固化剂、耐高温的填料(如低熔点玻璃粉、云母粉、滑石等)和颜料、助剂等制备而成的,主要应用于家电产品、如烧烤炉、暖风机、大功率灯饰等,以及机械设备的高温部件,如排烟管道、高温炉、石油化工装置等的涂装维护。粉状涂料在施工时也会因为种种原因出现泡沫产生影响。

塑粉是一种环保涂料,它作为环境友好型粉末涂料,不但减低溶剂排放,为当今社会的环境保护作出了很大的的贡献,而且在塑粉在生产和粉末涂料的喷涂过程中,它不危害工人健康,也不污染环境,这就是真正的环保涂料。从这个方面来看,现在的塑粉生产厂家基本符合条件,然而还有以下方面需要注意:1、在塑粉的生产过程和粉末涂料的喷涂过程中,粉尘的危害不容小觑。由于塑粉的无溶剂特点,比其他油漆类涂料的毒性小很多,不过塑粉喷粉过程中仍然有一定的燃爆性,因此不论塑粉生产还是应用单位的设备都应该严格按规范行事,不允许有明火、静电放电现象。2、某些类型的塑粉中可能存在挥发物从VOC排放上看,有些类型塑粉在解封闭固化过程中仍有封闭剂逸出,比如封闭型聚氨酯,甚至会产生难闻臭味,造成局部污染。3、塑粉产厂家在选择原料时也需要十分谨慎。仿真电镀银效果粉末涂层,由于其优异的镜面效果和靓丽的外观,倍受人们的追捧。聚酯型粉末涂料

粉末涂料分为两种,一种是热塑型,一种是热固型。徐州粉末涂料电话

我国粉末涂料的成膜物主要是聚酯和环氧,近年来其各项性能开发到了,但随着行业的发展,这些树脂基本成了“大宗商品”,利润越来越低,企业未来对其进一步开发的动力和热情会越来越低。行业想要进一步拓展以及可持续发展,务必要引进一些新的材料。目前少量应用的主要有丙烯酸、聚氨酯、氟碳和硅树脂。丙烯酸粉末具有极好的装饰性、耐候性和耐溶剂性能,其在户外型材、车辆轮毂、金属效果粉末等领域有着的应用。其次,丙烯酸单体类原材料丰富多样,新品开发的空间很大,可以开发出具有高光、消光、颜料分散、表面润湿、附着力改进、低温固化、辐射固化等多种性能独特的产品。另外,相对于聚氨酯和氟碳,丙烯酸粉末具有较高的性价比。徐州粉末涂料电话

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