河南常温无镍封孔剂质量材质上乘

加速封孔物质常温封孔主要靠镍离子在碱性条件下于膜孔中水解产生ni(oh)2沉积而实现,。电中性或者负电性有利于荷正电的ni2+入孔,因此需要添加某些具有电中和、强吸附、能降低表面张力以及强配合性的物质,以有效地加速ni2+入孔并创造孔内ni2+水解所需要的环境.氟离子半径小,有强的化学活性,带负电荷。在孔壁被吸附后可中和膜孔的正电荷使孔显中性。与孔壁的氧化膜反应可造成孔内碱性环境。正常情况下，氟离子比较好控制在0.6～0.8g/l.因过高或过低都不利于封孔,过低时达不到应有的加速封孔效果,过高时封孔速度过快容易引起表面产生“粉霜”，除影响表观质量外,还会引起一些不利于封孔的副反应。封孔质量优良，达到了有镍封闭的效果。河南常温无镍封孔剂质量材质上乘

由铝的阳极氧化膜的形成过程可知，氧化膜的生长为氧化膜的部分溶解和继续生长的动态过程，氧化膜存在大量的微孔。在阳极氧化结束时，氧化膜微孔内部存在大量的a13+，而在膜孔底部a13+更为集中.封孔物质的选择依据由阳极氧化微孔的形成机理可知，微孔是氧化膜生长中的必然产物，且微孔中存在大量的a13+。因此要达到完全的封孔，就必须使封孔剂与微孔中的a13+作用形成稳定的化合物将微孔阻塞。在众多阴离子中，f-的r半径小，更容易渗入微孔中，与微孔内的a13+可以反应生成稳定的[alf6]3-络合离子(稳定常数为6.9×1019)．官方授权经销常温无镍封孔剂咨询报价常温无镍封孔剂由金属盐、络合剂、缓冲剂、稳定剂、渗透剂、抑灰剂、分散剂、表面活性剂等精心复配而成.

铝的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，易被腐蚀和污染，手触摸有黏手的感觉，这在生活中是不便于我们使用的。所以为了提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，我们可以对孔洞进行封闭处理，封孔（又名封闭）是必不可少的步骤。这一步骤提高了抗蚀性、绝缘性和耐磨性，可以防止铝材掉色，使铝及铝合金染色能更加持久。封孔处理是铝阳极氧化后很重要的一个步骤，大多数经阳极氧化后的铝产品都会使用封孔工艺从而达到固色的作用。市面上关于铝氧化后封闭处理有多种试剂可供选择，一般分为封孔前处理剂、常温封孔剂、中温封孔剂、高温封孔剂、封孔后处理剂等。

无镍封孔剂是铝合金材质经阳极氧化后进行封孔的专业产品，含有独特的封孔盐、稳定剂、促进剂、络合剂等，可快速地将铝合金表面的微孔封住。具有封孔速度快、封孔后铝合金材料抗蚀性高等特点，封孔时在常温下操作，节约能源，操作方便等特点，且该产品不含重金属盐，安全环保。应用于铝合金阳极氧化处理领域。产品特点（1）不含Ni、Co等重金属元素，安全环保；（2）封孔速度快，常温下封孔速度达到2.5-3.0um/min；（3）封孔效果好，封孔后的铝合金可以通过硝酸预浸的磷铬酸法（GBT-8753.2-2005）和酸处理后的染色斑点法（GBT-8753.4-2005）；（4）抗硬水效果好，以常规硬水配置不影响使用；（5）封孔量大，1kg药水可以封孔4-5m2。常温无镍封孔剂不含重金属镍，满足了环保的要求.

早期的封孔方法有常温封孔和高温封孔，常温封孔也叫冷封孔，但由于二者都有明显的缺点性，渐渐研制出了中温封孔工艺。三者都有其优缺点，所以都有各自的市场，但总体来说具体成分差别不**多含氟含镍。就高温封孔和中温封孔来说，它们的加工环境必须加温，温度需要在80-90度，或者50-70度之间，相对而言颇为耗能。而常温封孔包括前两者，它们的含氟含镍特性又对环境有一定的伤害，故更为环保的无镍封孔方法便应运而生。DX230常温无镍封孔剂等诸多市场常见的环保封孔试剂日益增多，它们在环保的同时也能降低能耗，正逐步的被市场所接受。是纳米高分子材料类产品，用于无镍封孔前固色处理，达到不掉色不变色效果。常温无镍封孔剂服务至上

密封使用后，铝材料的表面光滑，不亲水，耐污渍，耐粘着并感觉良好。河南常温无镍封孔剂质量材质上乘

合适的控制物质必须比较大限度地控制表面无价值的反应而又尽可能不妨碍孔内封孔反应。目前国内研制的常温封孔剂，一般在检测封孔失重合格的前提下，合适的控制物质是封孔剂质量的重要标志之一，也是封孔剂是否具有实际应用价值的重要因素之一。很多常温封孔剂采用硫脲、有机硅、有机磷等物质作为控制物质。平衡复合剂很多厂家在常温封孔过程中发现,封孔槽液中ni2+,f消耗的速度不一致,一般来讲,f-消耗速度比较快,若频繁调整会对封孔效果产生不利影响,若封孔剂外补加较多的f-,则会带来过多的na+或nh4+，对封孔槽液不利。河南常温无镍封孔剂质量材质上乘

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