江苏常温无镍封孔剂量大从优

由铝的阳极氧化膜的形成过程可知，氧化膜的生长为氧化膜的部分溶解和继续生长的动态过程，氧化膜存在大量的微孔。在阳极氧化结束时，氧化膜微孔内部存在大量的a13+，而在膜孔底部a13+更为集中.封孔物质的选择依据由阳极氧化微孔的形成机理可知，微孔是氧化膜生长中的必然产物，且微孔中存在大量的a13+。因此要达到完全的封孔，就必须使封孔剂与微孔中的a13+作用形成稳定的化合物将微孔阻塞。在众多阴离子中，f-的r半径小，更容易渗入微孔中，与微孔内的a13+可以反应生成稳定的[alf6]3-络合离子(稳定常数为6.9×1019)．常温无镍封孔剂的产品特性本产品为浅黄色半透明液体.江苏常温无镍封孔剂量大从优

无镍封孔剂是铝合金材质经阳极氧化后进行封孔的专业产品，含有独特的封孔盐、稳定剂、促进剂、络合剂等，可快速地将铝合金表面的微孔封住。具有封孔速度快、封孔后铝合金材料抗蚀性高等特点，封孔时在常温下操作，节约能源，操作方便等特点，且该产品不含重金属盐，安全环保。应用于铝合金阳极氧化处理领域。产品特点（1）不含Ni、Co等重金属元素，安全环保；（2）封孔速度快，常温下封孔速度达到2.5-3.0um/min；（3）封孔效果好，封孔后的铝合金可以通过硝酸预浸的磷铬酸法（GBT-8753.2-2005）和酸处理后的染色斑点法（GBT-8753.4-2005）；（4）抗硬水效果好，以常规硬水配置不影响使用；（5）封孔量大，1kg药水可以封孔4-5m2。江苏常温无镍封孔剂量大从优在搅拌下慢慢加入所需量常温无镍封孔剂，充分搅拌均匀后，调节至所需温度后即可使用。

电中性或者负电性有利于荷正电的ni2+入孔,因此需要添加某些具有电中和、强吸附、能降低表面张力以及强配合性的物质,以有效地加速ni2+入孔并创造孔内ni2+水解所需要的环境.氟离子半径小,有强的化学活性,带负电荷。在孔壁被吸附后可中和膜孔的正电荷使孔显中性。与孔壁的氧化膜反应可造成孔内碱性环境。正常情况下，氟离子比较好控制在0.6～0.8g/l.因过高或过低都不利于封孔,过低时达不到应有的加速封孔效果,过高时封孔速度过快容易引起表面产生“粉霜”，除影响表观质量外,还会引起一些不利于封孔的副反应。

早期的封孔方法有常温封孔和高温封孔，常温封孔也叫冷封孔，但由于二者都有明显的缺点性，渐渐研制出了中温封孔工艺。三者都有其优缺点，所以都有各自的市场，但总体来说具体成分差别不**多含氟含镍。就高温封孔和中温封孔来说，它们的加工环境必须加温，温度需要在80-90度，或者50-70度之间，相对而言颇为耗能。而常温封孔包括前两者，它们的含氟含镍特性又对环境有一定的伤害，故更为环保的无镍封孔方法便应运而生。DX230常温无镍封孔剂等诸多市场常见的环保封孔试剂日益增多，它们在环保的同时也能降低能耗，正逐步的被市场所接受。可用于高质量及表面平滑的铝材阳极氧化上色以后封孔前处理。

目前，铝的阳极氧化层封孔处理有热水封孔、水蒸气封孔、常温封孔以及近年来发展的中温封孔等。热水或者水蒸气封孔是借助于水在微孔中的缔合作用，生成水合离子封孔，但沸水封孔的氧化膜容易吸附空气中的co2，尤其是吸附沿海气候中的nacl，造成微孔腐蚀，使得封孔工件的使用寿命短。一般认为，常温和中温封闭是金属离子的水合和沉积作用对小孔进行封闭，并且常温封孔剂具有杂质容许量高，降低能耗，提高生产效率和改善工作环境的优点。铝常温封孔技术以其节能、快速、质优的整体优势替代沸水法。常温无镍封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，有想法的可以来电咨询！江苏常温无镍封孔剂成分

对颜料具有良好的密封效果，可用于二次氧化密封。江苏常温无镍封孔剂量大从优

铝乙烯树脂特性：是一种抗腐蚀性的、空气干燥型含铝乙烯共聚物，常用于锌与铝的面漆，而与其相对的底漆是钝化铬酸锌浆料。封孔剂用量：5.5m2/L。工作温度：不超过80°C。施工方法：加压喷涂或涂刷。固化程序：干燥30分钟，稀释剂为二甲苯或甲酮。钝化铬酸锌特性：是针对铝乙烯树脂面漆用的底漆。空气干燥型，因其能生成多孔膜，对面层封孔剂提供强粘结作用。主要成分是铬酸锌。封孔剂用量：6.0～7.4m2/L。典型应用：作为底漆与铝乙烯树脂面漆配合使用，对处于工业大气、盐雾气氛和非饮用水等介质中钢铁结构或设备的铝锌涂层提供封孔保护。江苏常温无镍封孔剂量大从优

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