福建甲醇重整制氢设备有哪些

用途及原理甲醇在一定的温度、压力条件下通过催化剂，在催化剂的作用下,发生甲醇裂解反应，这是一个气固催化反应，反应方程如下:CH3OH→CO＋2H2(1)甲醇经加压、计量送入换热器，再经过过热器达到反应所需温度后送入裂解反应器。在固定床催化反应器内进行甲醇裂解反应，生成H2和CO。反应后混合气经过换热器，再经冷却器后输出。也可不经冷却直接进入使用系统，温度在250℃左右。如需99.99%的纯氢，则增加变压吸附提氢即可。氢气技术指标：额定产气量：0～10Nm3/h操作弹性：30～110%产品气组成（V/V）：H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。产品气压力：～0.5MPa(G)产品气温度：≤40℃装置运行方式：年开工日≥8000小时，连续运行。可根据用户需求，如需99.99%的纯氢，则增加变压吸附提氢即可。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011，工业一级，纯度≥99.5%，氯离子≤0.1mg/L甲醇裂解装置操作温度:250~300℃操作压力:0.1~0.5MPa（可调）哪家制氢设备的质量比较高？福建甲醇重整制氢设备有哪些

天然气是制备甲醇好的原料，比煤制甲醇更便宜，在天然气便宜的地方，甲醇每吨成本不到750元。从运输方面来讲，与固体、气体相比。因为，在陆地上可以用管道运输，即使跨海输送，成本也很低，而且还可以在储罐里长期储存。比如，海运一船汽油从休斯敦到大连港，售价为7元一升，运费每升不到0.07元。从另一方面来说，甲醇在线重整制氢的难度要比汽油在线转化制氢的难度小得多。因为汽油转化温度为850℃，甲醇只有300℃多，并且甲醇中没有硫，比汽油干净得多。山东催化燃烧制氢设备设计苏州质量好的制氢设备的公司。

甲醇自热重整制氢

甲醇自热重整制氢原理为将吸热反应的水蒸气重整和放热反应的部分氧化耦合，可实现反应器自供热。其反应式如下：CH3OH+xO2+（1-2x）H2O→CO2+（2-3x）H2（0≤x≤0.5）潘立卫等[10]研制了一种高效的板式反应器，集预热、气化、重整、催化燃烧反应于一体，研究了反应器床层分布及氧醇比、水醇比对制氢过程的影响。首先氢氧燃烧反应为物料的气化提供热量并为重整反应补充一定热量。实验发现，该板式反应器径向和轴向温度分布较均匀，氧醇比为0.25，甲醇全部转化,水醇比对产氢率有一定影响，过低太高都会降低产氢率。

甲醇水蒸气重整制氢

甲醇水蒸气重整制氢具有反应温度低，产物中氢气含量高、CO含量较甲醇裂解法低等优点，从而成为人们解决质子交换膜燃料电池氢源的有效方法。但该方法起始反应速率慢，为强吸热反应，需要外供能量，可与太阳能装置耦合使用[1]。。甲醇水蒸气重整反应为：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸气重整制氢法国内研究较多。王艳华等[4]采用并流共沉淀发制备了钯质量分数为15.9%Pd/ZnO催化剂并进行了甲醇水蒸气重整制氢反应。实验发现，反应温度为250~300℃，还原温度为250~300℃，水醇比为1.0~1.2，质量空速为17.2h-1时反应具有较好的CH3OH转化率、CO2选择性、H2产率及较低的出口CO摩尔分数。该催化剂较传统铜基催化剂表现出较好的稳定性。王峰等[5]用自制微型反应器和常规颗粒催化剂在常压下进行了甲醇水蒸气重整制氢的动力学测试。考察了反应温度、水醇摩尔比、液体空速等对甲醇转化率、产氢率、出口氢气和CO浓度的影响。 如何正确使用制氢设备的。

焦炉煤气副产氢焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品，通常生产1t焦炭可副产380-420m3的焦炉气，焦炉煤气的组成见下表，氢气体积分数约为54-59%。变压吸附（PSA）氢气回收率为75-90%。根据2019年***焦炭产量，2019年焦炉煤气副产的氢气产量约为880万吨，占氢气总产量的38%。焦炉煤气副产的氢气约55%将继续被焦化厂或钢厂自用，45%对外销售。焦炉煤气制氢技术成本较低，如果考虑焦炉煤气外购成本，焦炉煤气制氢工艺成本为1.14元/m3或12元/kg。如果不考虑焦炉煤气外购成本，则氢气产品的平均成本为0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦炉煤气的成本占总成本的80%，焦炉煤气价格越氢成本优势越明显。如果从煤焦化过程开始分析制氢成本，苯、煤焦油、焦炭和氢四种产品进行成本分摊，氢气产品在总产出中的价值占比为18.6%，制氢成本为14.3元/kg。焦炉煤气制氢既能实现有效的资源回收利用，又能弥补能源供应缺口，有助于形成良好的循环经济产业链。口碑好的制氢设备的公司联系方式。黑龙江甲醇制氢设备设计

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煤气化制氢

2019年，煤气化制氢的产量约为803万吨，约占氢气总产量的35%。煤气化制氢是指将原料煤或煤焦气化，得到以H2和CO为主的粗煤气，再经过净化、CO变换和分离提纯等处理过程，得到一定纯度的氢气。煤气化制氢技术成熟，成本较低。所产的氢气通常用于生产合成氨以及甲醇的原料气。缺点为装置投资成本较高、碳排放量大，生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约为30.2kg。与CCS/CCUS技术结合的煤气化制氢技术，是未来的发展方向之一。 福建甲醇重整制氢设备有哪些

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