浙江偶联剂生产厂家

钛酸酯偶联剂的特性：1.钛酸酯偶联剂的亲有机部分通常为长链烃基（C12～18)，它与聚合物链通过分子间的范德华力结合在一起。这种偶联作用对于聚烯烃之类的热塑性塑料特别适用。长链的缠绕可转移应力应变，提高冲击强度、伸长率和剪切强度，同时可在保持拉伸强度的情况下，增加填充量。2.此外，长链烃基还可以改变无机物界面处的表面能，使黏度下降，高填充聚合物显示良好的熔融流动性。3.钛酸酯偶联剂应尽量避免与具有表面活性的助剂并用，它们会干扰钛酸酯在界面处的偶联反应，如果非使用这些助剂，应在填料、偶联剂和聚合物充分混合之后再加入。4.多数钛酸酯都不同程度地与酯类增塑剂发生酯交换反应，因此，酯类增塑剂的加入也应在填料、偶联剂和聚合物充分混合形成偶联之后。5.单烷氧基钛酸酯在干燥或煅烧法填料体系中效果比较好，在含游离水的湿填料中效果较差，此时应选用焦磷酸酯型钛酸酯。对于比表面积大的湿填料比较好选用螯合型钛酸酯偶联剂。钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂可以并用，产生协同效应，例如用螯合型钛酸酯处理经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，偶联效果大幅度提高。异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯 （型号：HY-102)产品特性.浙江偶联剂生产厂家

偶联剂的选用原则：1.硅烷类偶联剂主要适用于玻璃纤维及含硅填料，如石英、硅灰石等，也可用于部分金属的氧化物及氢氧化物，但不适用于CaCO3。树脂主要为热固性树脂。2.钛酸酯类偶联剂对填料的适用范围广，如CaCO3，钛白粉等，还可用于玻璃纤维中。树脂主要为热塑性树脂。3.酸性填料应选用含碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。4.偶联剂加入量。硅烷偶联剂的用量可为填料的1%左右；钛酸酸类用量一般为填料的0.25~2%。5.一些表面活性剂会影响钛酸酯偶联剂用的发挥，如HSt等，因此它们必须在填料、偶联剂、树脂充分混合后加入。6.大多数钛酸酯类偶联剂易与酯类增塑剂发生酯交换反应，因此，此类偶联剂需待偶联剂加入后方可加入。钛酸酯类与硅烷类偶联剂混合加入协同效果好。衢州偶联剂价格乙烯基三乙氧基硅烷（型号： KH-151）主要用途.

    在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料助剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。按塑料助剂偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类：铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期，由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物，合成及应用技术均较成熟，而且成本低，但品种比较单一。硅烷偶联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3，式中R**氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X**能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171这几种型号。

硅烷偶联剂对白炭黑的改性方法

改性剂：以硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570），十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）。改性方法：取120g白炭黑加入到2L四口烧瓶中，加入600g去离子水、一定量的CTAB，以250r/min搅拌并升温至65℃，调节pH至一定值，接着再加入体积比为1:1的乙醇和KH-570混合液，在一定温度下改性1.5h。将产物过滤、洗涤后，105℃烘干得到改性白炭黑。改性效果：CTAB质量分数为4%，KH-570质量分数为10%，反应温度为65℃，反应时间为1.5h，pH为6，改性后的白炭黑表面羟基数**少，为2.02个/nm2，活化度达100%。改性白炭黑用于丁苯橡胶进行应用研究表明，改性白炭黑能降低橡胶的门尼黏度、硫化时间，改善加工性能。橡胶的定伸应力以及断裂伸长率等力学指标有效改善，体积磨耗下降，提高橡胶耐磨性能。 异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 （型号：HY-311w）产品特性.

硅烷偶联剂具有在有机和无机材料之间形成牢固的化学键的能力。不同材料之间通常涉及至少一种硅质的或具有硅质性质的表面，如硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐等都是地壳的主要成分。涉及这种材料的界面已经成为化学的热点领域，对该表面进行改性以便生成理想的非均相环境或将不同相的性质赋予到统一的复合结构。硅烷偶联剂的通式通常具有两类官能团。X是可水解基团，通常是烷氧基、酰氧基、卤素或胺。水解后形成活性硅烷醇基团，其可与其它硅烷醇基团（例如硅质填料表面）缩合以形成硅氧烷键。也可与其它氧化物例如铝、锆、锡、钛和镍的氧化物形成稳定的缩合物，或与硼、铁和碳的氧化物形成不太稳定的键。碱金属氧化物和碳酸盐不与Si-O-形成稳定的键。R基团是不可水解的有机游离基，它可能是具有一些特殊功能的官能团，可以产生预期的一些功能。异氰酸丙基三乙氧基硅烷 （型号：KH-907）物化性质.山东特殊硅烷偶联剂价格咨询

硅烷偶联剂用于丙烯酸树脂改性.浙江偶联剂生产厂家

偶联剂的使用方法具体是怎样的

⑴表面预处理法将硅烷偶联剂配成0.5～1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将pH值调至3.5～5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。**硅烷及乙酰氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入0.1～0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。⑵迁移法将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的1～5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。 浙江偶联剂生产厂家

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