偶联剂对重晶石粉的改性方法
改性剂:以硬脂酸和单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂为复合改性剂,球磨时间为2h、球磨转速为800r/min、球料质量比(介质球/重晶石)为4:1、复合改性剂用量为2%、改性剂质量配比(硬脂酸/钛酸酯偶联剂)为2:1。改性方法:采用湿式机械力化学法,取天然重晶石粉15g,放入球磨罐中;然后按质量比称取一定量的硬脂酸、钛酸酯偶联剂先后加入到装有无水乙醇的烧杯中,分别搅拌2-4min使其充分溶解,后将混合液倒入球磨罐中;再加入一定量的无水乙醇和去离子水的混合液,在行星式球磨机中对重晶石粉体进行机械力化学改性;***分离球磨浆料并用真空泵抽滤,将滤饼放入干燥箱中于100℃下干燥,冷却至室温,经研磨得到改性产品。改性后的重晶石粉体的接触角为150.95°,固体表面自由能为0.72mJ/m2,改性效果明显。FTIR、XRD、SEM、TEM、TG等分析结果表明,在改性过程中,重晶石平均粒径减小,内部晶体局部发生晶格位错,其内能增高,增加了反应活性,使其与复合改性剂发生了化学键合,在其表面包覆了改性剂,其包覆量为1.47%,包覆效果良好,**终导致重晶石固体表面自由能降低,接触角增大。 异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯 HY-(型号:HY-201)产品特性.湖南氨基硅烷偶联剂生产厂家
硅烷偶联剂对电气石粉改性方法
改性剂:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si-69)、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯(Al-60)。改性方法:采用湿法改性,将改性剂和无水乙醇按质量比10:1混合搅拌均匀后装入分液漏斗。将电气石粉和去离子水放入三口烧瓶,超声分散10min后置于90℃油浴锅中,以1000r/min转速机械搅拌,同时通过分液漏斗加入改性剂/无水乙醇分散液。分散液于15min加入完毕.继续反应2h,抽滤,洗涤,干燥,即得改性电气石粉。其中,电气石粉与改性剂的质量比为100:10。 天津硅烷偶联剂厂家硅烷偶联剂用于丙烯酸树脂改性.
硅烷偶联剂是人们研究**早、应用**早的偶联剂。由于其独特的性能及新产品的不断问世。使其应用领域逐渐扩大。其品种繁多,结构新颖,已知结构的产品就有百余种。1945年前后由美国联碳等公司开发和公布了一系列具有典型结构的硅烷偶联剂:1955年又由UC公司***提出了含氯基的硅烷偶联剂:从1959年开始陆续出现了一系列改性氯基硅烷偶联剂,20世60年代初期出现的含过氧基硅烷偶联剂和60年代末期出现的具有重氮和叠氮结构的硅烷偶联剂,**丰富了硅烷偶联剂的品种。我国于20世纪60年代中期首先由中国科学院化学研究所和南京大学同时开始研制硅烷偶联剂。近年来,相对分子质量较大和具有特种官能团的硅烷偶联剂发展很快、如辛烯基、十二烷基.还有含过氧基、脲基、羰烷氧基.阳离子烃基硅烷偶联剂等。硅烷偶联剂的通式为RNSiX(4-N),式中R为非水解的、可与高分子聚合物结合的有机官能团。根据高分子聚合物的不同性质。R应与聚合物分子有较强的亲和力或反应能力,如甲基、乙烯基、氨基、环氧基、巯基、丙烯酰氧丙基等。X为可水解基团。遇水溶液、空气中的水分或无机物表面吸附的水分均可引起分解与无机物表面有较好的反应性。
硅烷偶联剂KH590对硅酸盐改性杨木表面性能的影响
硅烷偶联剂KH590对硅酸盐改性杨木的表面进行处理后,表面Si—O—Si伸缩振动和弯曲振动吸收峰较硅酸盐改性杨木明显增强,这表明硅烷偶联剂KH590与硅酸盐改性杨木形成了化学键结合。2)硅烷偶联剂KH590处理硅酸盐改性杨木表面后,润湿性较杨木素材和硅酸盐改性杨木略好。对于漆膜附着力而言,经硅烷偶联剂KH590处理硅酸盐改性杨木后,其漆膜附着力较硅酸盐改性杨木显著提高,表明硅烷偶联剂KH590能有效提高硅酸盐改性杨木漆膜附着力。3)硅烷偶联剂KH590对硅酸盐改性杨木表面进行处理后,其表面自由能较硅酸盐改性杨木显著提高且优于杨木素材表面自由能,验证了KH590能够有效提高硅酸盐改性杨木的表面漆膜附着性能的结论。 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (型号:KH-570)产品应用.
偶联剂按化学结构和组成?各偶联剂的定义
按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、酸酷类和铝酸化合物四大类一、铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。二、硅烷联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R**氨基、疏基、乙烯基、环基、氰基及甲基丙烯酷基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X代 表能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH-550、KH560、KH-570、KH-792等各种型号。三、钛酸偶联剂根据分子结构,包括四种基本类型O单烷氧基型这类偶联剂适用于多种树脂基复合材料体系,尤其适合于不含游离水、只含化学键合水或物理水的填充体1、单烷氧基焦磷酚酷型该类偶联剂适用干树脂基多种复合材料体系,特别适合于含湿量高的填料体系;2、螯合型该类偶联剂适用于树脂基多种复合材料体系,由于它们具有非常好的水解稳定性,这类偶联剂特别适用于含水聚合物体系;4.配位体型该类偶联剂用在多种树脂基或橡胶基复合材料体系中都有良好的偶联效果,它克服了一般酸酷偶联剂用在树脂基复合材料体系的缺点。 (辛烷基苯酚聚氧乙烯醚)磷酯(型号:HY-207)物化性质、特点、用途.辽宁氨基硅烷偶联剂价格咨询
异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 (型号:HY-311w)物化性质.湖南氨基硅烷偶联剂生产厂家
偶联剂对硅微粉的改性方法机及效果有哪些
改性剂:硅烷偶联剂KH-550添加量为4%,改性温度为100℃,改性时间为120min。改性方法:称取5g硅微粉置于烧杯中,然后加入去离子水和乙醇的混合溶液,体积比为1:9。使用冰乙酸将溶液的pH调节至4左右,然后对固液混合物进行超声分散,使硅微粉与溶液充分混合,超声时间为15min,随后使用移液管加入不同质量分数的硅烷偶联剂,然后继续进行超声5min。将超声后的固液混合物使用恒温磁力搅拌器进行改性反应,温度设置为100℃,反应时间为120min。将反应完成后的硅微粉进行抽滤、干燥,然后得到经过表面改性的硅微粉。测试与表征:粒度、表面微观形貌、吸油值、活化指数、红外光谱。改性效果:改性后硅微粉的活化指数可以达到82.4%、吸油值为0.264ml/g。红外光谱图中,有新的官能团的吸收峰出现,表明偶联剂通过化学键合的方式结合在了硅微粉表面,改性效果明显。 湖南氨基硅烷偶联剂生产厂家
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绝缘密封防水硅橡胶保护层施工。采用细砂、云母、蛭石等散状材料保护层时,绝缘密封防水硅橡胶应在较之后的一遍涂料涂刷后随即撒铺均匀;采用水泥砂浆、混凝土保护层时应先做好隔离层,再施工刚性保护层,并按规定留设分割缝,有些屋面可不设保护层;地下工程立墙可采用塑料泡沫板做保护。建(构)筑物的外墙不设保护层。淋水或蓄水试验。淋水试验不少于2h,蓄水试验不少于24h。蓄水高度根据泛水高度和屋面载荷由设计决定。试水时应及时检查、观察,做好记录。绝缘密封防水硅橡胶使用方便安全,不污染。岐山绝缘密封防水硅橡胶报价绝缘密封防水硅橡胶涂刷基层处理剂。基层处理剂按照有机硅防水涂料:洁净水=1:2的比例混合搅拌均匀后使用...