金立基光油注意事项：施工过程可根据机器设备、纸张、油墨性能进行适当调整及测试，以使产品性能表现出较佳效果。使用底油过程中，建议定期清洗油槽底部的粉尘及油墨。贮存条件：阴凉干燥处，室温贮存，库房温度较好不低于5℃。保质期：六个月。包装规格：50kg，内衬塑料袋。7.使用方法：通常直接使用，若感觉粘度偏稠时，可加入适量的水或（水和异丙醇1:1的混合溶剂）稀释至所需要求。为适用：须调节干燥器中的热风和灯以提供适当的烘干温度，建议设定温度为80-90℃。清水或1%氨水溶液清洗上光设备。金立基光油是纯水性产品，具有环保无苯、低VOC、耐高低温性能好、粘接力强、胶质细腻。湖南丝印光油表面
产品名称：光油。主要成份：由丙烯酸树脂和助剂组成。产品外观：半透明乳白带微黄色液体。主要性能指标：粘度（涂-4#杯，25℃）：18--21秒 P H 值：7.5-8.5，光 泽：60-70度（光度计，60°角），耐磨性：良好（4磅/平方英寸，≥200次） 。使用范围：联机涂布及非机涂布均可。特性：本产品是一种不可燃、无毒、无污染的环保型产品，具有耐磨性良好、干燥速度快、良好的滑爽性及抗湿粘连性等优点，对厚纸及薄纸两者均可适用。且符合玩具安全卫生标准，不含邻苯二甲酸盐，已通过“公证行”重金属含量检验测试。江西纸张光油配方光油的使用注意事项：室内使用、手扫涂刷、塑料瓶挤涂。
金立基UV底油使用方法：本产品通常直接使用，若感觉粘度偏稠时，可加入适量的水或（水和异丙醇1:1的混合溶剂）稀释至所需要求。为适用：须调节干燥器中的热风和灯以提供适当的烘干温度，建议设定温度为70-80℃。清水或1%氨水溶液清洗上光设备。产品名称：UV底油。主要成份：由丙烯酸树脂和助剂组成。产品外观：半透明乳白带微黄色液体。使用范围：联机涂布及非机涂布均可。贮存条件：阴凉干燥处，室温贮存，库房温度较好不低于5℃。
光油的使用方法一、在使用光油粘接材料之前，首先必须把所需粘接的材料的表面清洁干净，例如材料表面如果有油污、水、尘埃之类的污垢，要用酒精之类的清洁剂把材料的表面清理干净，保证材料表面是干净，干爽的时候才可以使用光油进行粘接。光油的在使用的时候较好不要为了节省成本，而往光油加入水进行稀释。因为这样做会影响到光油的粘接。深圳市金立基实业有限公司是25年专注研发与生产各类胶粘剂的环保胶水定制生产制造商,主营纸塑胶、糊盒胶、礼盒胶、封口胶、光油、裱纸胶、药水糊、PU胶、生胶、粉胶等。如何寻找光油的工厂批发供应商？找源头厂家，比如26年胶水厂家金立基的光油质量稳定。
金立基光油主要的客户群体：印刷企业的连机上光及印后加工企业的离线上光，主要是画册、书刊、彩盒、啤酒盒，药品，食品，烟包…等纸品印刷加工（因光油主要作用是把纸上的油墨固定住，防止油墨花掉，主要因为光油可以增强油墨耐旋光性能，增加油墨的防热、防潮能力，起到保护印迹提高印刷产品的使用性能，为印刷厂带来可观的经济效益。）水性光油分类：高光油、哑光油、磨光油。外观：半透明乳白色乳液，偏黄。客户工艺： 用涂布上胶、上光机（滚筒涂胶机、磨光机）。一般情况在原液上加入5%-20%的水，不可超过极限否则影响性能、过稀无法涂布。光油特点有哪些？金立基为您解答，金立基光油固含高.初粘力大.开放时间长起粘快.粘度适中.无味。湖南丝印光油表面
靠谱的光油供应商要符合什么标准？源头厂家，质量稳定，金立基光油26年厂家解决你的用胶难题。湖南丝印光油表面
金立基水性光油注意事项：一、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。二、根据不同用途，光油可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。三、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。四、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。五、光油总体是安全的，但不能吞入或溅入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，马上使用大量的清水冲洗。六、勿将光油倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，静置存放，待干燥成膜后以固体废弃物处置。七、贮运：必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境，严密罐保质期在12个月以上。储运时应轻装、轻放，防止倒置、挤压和暴晒。湖南丝印光油表面
深圳市金立基实业有限公司致力于化工，是一家生产型的公司。公司业务分为热封胶，纸塑胶，礼盒胶，纸品胶等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造化工良好品牌。金立基胶水立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，及时响应客户的需求。
光油市场普遍存在的问题：：表面涂布不均匀有条纹或皱皮现象。故障原因： 光油粘度过高 排除方法：适当降...
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