长沙UV胶印油墨树脂厂家

水性油墨树脂的印刷条件：1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低水性油墨树脂的颜色深度，并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低，如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。环保型水性油墨树脂防水涂料通常为双组份。长沙UV胶印油墨树脂厂家

油墨用TPU树脂分为聚酯型TPU油墨树脂和聚醚型TPU油墨树脂，按形态分为粉状TPU油墨树脂和颗粒状TPU油墨树脂，TPU油墨树脂必须具有高附着力，良好的遮光性，优异的溶解分散性能，光泽优良，耐候性强，抗阳光暴晒，耐寒，弹性好，韧性好，伸长率高，耐弯曲、耐磨、耐刮、耐湿、耐大部分化学品、油和油脂，同时粘度要低，流动性好，非结晶。油墨用TPU树脂应用范围：油墨用TPU树脂主要用于丝网印刷油墨(丝印油墨、荧光油墨、亮光油墨、防伪油墨、磁性油墨、印染油墨、导电油墨、特种印刷、油墨、升华油墨、UV油墨、热敏油墨、转印油墨)和喷涂油墨(喷绘油墨)。油墨用TPU树脂还可以用于涂覆、胶水、油漆、胶粘剂。多用途油墨树脂加工厂水性油墨树脂的性能特点：硬度高、耐划伤性强。

在使用水性油墨树脂的过程中，干燥速度一直是大家所关注的问题，水性油墨树脂干燥太快，在印刷网线版时，会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良，则会造成叠印作用不实，容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢？1、适当提高水性油墨树脂的PH值：适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理：当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，单独的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在极短的时间内积聚热量，车速可快速提升。

水性油墨树脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干设备，浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷，避免了水波纹的现象，提高了印刷速度，更为重要的是增加了印刷面积，如白墨采用25μ深的印版，印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业，如每月用墨量10吨，完成同样的印刷量，采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较，5原色平均单价为25元/KG，每月10吨墨便是25万元，加上配套30%的溶剂，平均价为8元/KG，也即3吨溶剂2.4万元，等于要用27.4万元的材料来完成印刷量，而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷，只需6吨，水性油墨树脂的平均价为30元/KG，也即是用18万元的材料完成同等印刷量，印刷企业一年便可节约100万元的材料款，这便是人们常说的耗墨量，从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。天然油墨树脂在油墨工业中仍占有很重要的地位。

水性油墨树脂由于具有高光泽、弹性和与颜料相容性好，也适用于装饰性涂料。它用作包装纸袋和纸箱外表面的涂层不只是装饰，而且增加了强度和提高了包装质量。用水性油墨树脂作面漆的贴墙纸可以防水和耐沾污，可用水冲洗。水性油墨树脂与其他水性树脂复合，可使纸张具有良好性能。纸张涂层中含大量填料，一般是将碳酸钙、瓷土、分散剂、水放入球磨罐中研磨至适宜的细度。将此物料与保水剂、消泡剂、增白剂及水性油墨树脂乳液等加入高速分散机中分散均匀，即制得水性油墨树脂的纸张涂料。油墨树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。安徽水性油墨用聚酯树脂价位

丙烯酸油墨树脂分子的环形结构，凝聚性，耐水性，耐酸和耐碱性。长沙UV胶印油墨树脂厂家

影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多，重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度（Tg），而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系，通常情况下，MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg，从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中，丙烯酸酯为核，聚氨酯为壳，核壳聚合物分散体在成膜过程中，壳层相互接触融合形成连续相，核则形成微观分散相，因此，壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大，而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低，所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外，由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化，形成的涂层具有较宽的温度转移区间，从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。长沙UV胶印油墨树脂厂家