湖南水转印油墨树脂厂家供应

水性油墨树脂的印刷条件：1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低水性油墨树脂的颜色深度，并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低，如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。水性油墨树脂胶粘剂不含异氰酸酯基团，而含有羧基、羟基等基团。湖南水转印油墨树脂厂家供应

颜料赋予了油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料。但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，同时，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。沈阳耐黄变油墨树脂多少钱水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分，油墨的固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的油墨树脂有：不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯，是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入亲水结构，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。聚氨酯丙烯酸酯类树脂是研究得非常多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别只在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似，亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段；利用二羟甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到离子型的自乳化树脂。

影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多，重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度（Tg），而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系，通常情况下，MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg，从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中，丙烯酸酯为核，聚氨酯为壳，核壳聚合物分散体在成膜过程中，壳层相互接触融合形成连续相，核则形成微观分散相，因此，壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大，而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低，所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外，由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化，形成的涂层具有较宽的温度转移区间，从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。油墨树脂一般都带有淡黄色，透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：干燥速度：油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间，如果油墨干燥太快，就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹，影响印刷性能，而如果干燥速度过慢，则会在多色叠印中引起背面念脏，因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能，这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度：油墨的色泽度也就是油墨的深浅，色浓度高的水墨，印品色彩鲜艳，饱和度高，色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一，当然除了以上这些因素之外，印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上这些因素，相信就不难提高印刷的质量。油墨树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。浙江UV油墨树脂

水性油墨树脂涂料是以纯净水为分散介质，无溶剂臭味、无voc排放，所以是一种高度环保性涂料。湖南水转印油墨树脂厂家供应

水性油墨树脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干设备，浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷，避免了水波纹的现象，提高了印刷速度，更为重要的是增加了印刷面积，如白墨采用25μ深的印版，印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业，如每月用墨量10吨，完成同样的印刷量，采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较，5原色平均单价为25元/KG，每月10吨墨便是25万元，加上配套30%的溶剂，平均价为8元/KG，也即3吨溶剂2.4万元，等于要用27.4万元的材料来完成印刷量，而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷，只需6吨，水性油墨树脂的平均价为30元/KG，也即是用18万元的材料完成同等印刷量，印刷企业一年便可节约100万元的材料款，这便是人们常说的耗墨量，从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。湖南水转印油墨树脂厂家供应