企业商机
偶联剂基本参数
  • 品牌
  • 偶联剂
  • 型号
  • 偶联剂
  • 类型
  • 偶联剂
偶联剂企业商机

1.溶解性:KH-902硅烷偶联剂能完全并易溶于水(化学反应)、乙醇、芳烃和脂肪烃。比较好不要用铜作为稀释剂。涂料、粘结剂及密封性:该氨基硅烷可作为一种极好的粘接促进剂用于丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂。该产品用于多硫化物、聚氨酯、RTV硅树脂、环氧、腈和酚醛类粘接剂及密封剂时,可提高颜料的分散性并与玻璃,铝和钢材紧密粘接。2.玻璃增强树脂体系:在玻璃增强的热固性树脂中,KH-902硅烷偶联剂能增强树脂在湿气中的弯曲强度,冲击强度和拉伸强度。同时对暴露在湿气中的玻璃在增强的热固性塑料、聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯同样。3.纤维和矿物织物绝垫材料:作为一种酚醛树脂粘接添加剂,KH-902硅烷偶联剂改善了抗湿性和受压以后的回弹性。4.矿物填充树脂体系:KH-902硅烷**提高了矿物填充的酚醛塑料,环氧,聚酰胺,聚苯二甲酸二丁酯和许多其他热固性树脂及热塑性塑料的物理和电气性能。亦可提高聚合物基体中的填充物润湿性和分散性。氨(胺)烃基硅烷偶联剂水溶液.温州氨基硅烷偶联剂

铝酸酯偶联剂的应用效果:1)降粘作用铝酸酯偶联剂对许多无机填料/有机分散介质体系粘度都有明显降粘作用,其效果与相应钛酸酯偶联剂一样优异(见图3-14中2#3和4#)。图3-14还显示不同品种偶联剂降粘效果有差异,同一品种偶联剂对不同体系降粘效果虽然不一样,但对各种无机填料、颜料都有较好的降粘效果[28]2)增填作用和钛酸酯偶联剂一样,经铝酸酯处理的无机填料在有机分散介质中的填充量可大幅度提高,尽管不同品种偶联剂对提高幅度的影响有所不同,但均***高于未处理或*表面涂覆处理的相应的填料填充量(指达到同样体系粘度时)。无锡钛铝酸酯偶联剂价格咨询异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 (型号:HY-311w)物化性质.

硅烷偶联剂主要指标测定方法:以下介绍了硅烷偶联剂的含量,折光率,色度,比重,水解性能等主要指标的测定方法。一、偶联剂含量:主要是通过气相色谱仪(现在较精确的方式是用手细管色谱仪检测)来检香,检测原理是根据各种硅烷偶联剂沸点是不同的,加热硅烷偶联剂使其挥发,利用仪器精确的测量硅烷偶联剂挥发的温度与时间,从而检测偶联剂含量的一种常用方法。通常质量的硅烷偶联剂含量在97%以上。二、偶联剂折光:通过阿贝折光仪就可以方便的测出硅烷偶联剂折光率,也叫吸光度。一、偶联剂色度:就是通过色度仪量化硅烷偶联剂外观、颜色,从而判断偶联剂是否合规。四、偶联剂比重:通过简单的密度器就可以检测其比重,随着温度的变化,偶联剂的比重也会有所变动,通常是指温度在25度下的比重。

环氧树脂基复合材料是另一类重要的热固性复合材料,广泛应用于电子、电器领域。环氧树脂的品种很多,常用的品种有双酚A缩水甘油醚低聚物、线型酚醛树脂的缩水甘油醚、脂肪族缩水甘油醚、乙内酰尿缩水甘油醚、脂环族环氧化合物等。这些环氧树脂虽然不方便用一通式予以概括,但它们的化学结构都会有具反应性(活性)环氧基团,用于交联固化。应用于环氧树脂的固化剂也因树脂化学结构或使用目的不同而异,常用的有多官能的脂肪族胺、脂肪族胺的聚酰胺、芳香胺、环状多元酸酐、双氰胺、BF3-胺络合物。在环氧树脂复合材料中应用的 SCA主要是含环氧基、乙烯基或氨(胺)烃基的硅烷化合物。SCA用于有机高分子的化合物改性。

化学名称:二(辛烷基苯酚聚氧乙烯醚)磷酯,黄棕色粘稠液体,密度D25≥1.095g/cm3;粘度η252800±15%mm2/s;折光率ND251.495±0.003;闪点(开口)≥150℃;PH值(试纸)2.5±0.5。用途:为颜料、填料的优良分散剂。特点:★分散效果***,可与其它偶联剂复合使用。★几乎无气味,比一般偶联剂低。用量:将本品与稀释剂(白油、酒精、异丙醇、机油、水等)1:1稀释,然后喷洒于高速搅拌中的颜料或填料(也可参与研磨)具体搅拌时间视分散效果,实验确定。运输、包存:本品为非易燃、易爆品,可用塑料桶、内涂塑钢桶包装、运输、贮存。本品常温贮存有效期2年,如与水接触,搅动会乳化,浓度下降,但不影响内在质量。乙烯基三乙氧基硅烷(型号: KH-151)主要用途.泰州偶联剂批发

铝酸酯偶联剂的作用机理.温州氨基硅烷偶联剂

硅烷偶联剂CA)为助在涂料广泛应用,大家常称它为(硅烷)附着力促进剂。增加涂料附着力的方法很多,但在涂料中添加SCA的这种方法易行曾进涂料与无机底材附着力***,因此引起研究者和使用者特别关注。其实SCA在涂料中所起的作用不仅是增进附着力。CA用于涂料的方式有3种:其一是将SCA与有机聚合物混合,此时树脂起到了溶剂的作用。硅烷再从有机树脂相中迁移(或扩散)到被涂底材上并发生作用。SCA在底材表面首先是部分水解,然后是发生缩合反应,以形成偶联点。其二则是将SCA制备成底漆,然后将底漆直接涂布到底材上。这种底漆通常以溶液的形式涂布,以保证获得厚度为0.1~1.0um的均匀涂层。为了保证成功,其底漆必须具备如下特征:底漆能形成强边界层,在界面上致完全溶解;力学性能好并具有黏(弹)性或刚性,以便底漆能承担加诸涂层的负荷;底漆能润湿底材,比较好能与无机底材结合(含有极性官能基的底材);底漆与面漆基料能部分相容。温州氨基硅烷偶联剂

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