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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。1、色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。2、pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨树脂的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨树脂印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨树脂的黏度,并对油墨进行稀释。水性油墨树脂主要以水作为溶剂,在使用的过程中会降低有害有机物的挥发,对环境污染小。广东水性油墨用聚酯树脂什么价位

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油墨树脂的溶解性和释放性:溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中,油墨树脂一般都是以液态来应用的,所以固态油墨树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的油墨树脂,也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是油墨树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后,溶剂从油墨树脂中析离出来,使油墨树脂胶凝而干燥。油墨树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的油墨树脂,不利于溶剂从油墨树脂中析离出来,故释放性较差。因为油墨树脂是以溶解成液态一释放成固态,这种转化形式在印刷中应用的,所以要求油墨树脂的溶解性具有适当的程度,以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。辽宁粘接功能油墨用树脂油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间。

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水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验,与溶剂型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨树脂的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不只如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨树脂印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨树脂更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。

油墨树脂的应用:①溶剂的选择,在油墨制造过程中,考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性,提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留,所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择,由于现在市场上颜料档次差别较大,在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异,所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择,蜡粉:油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量,相对分子质量一般为1000~6000,对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性,且油墨树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。油墨树脂连结料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的较为重要的附着牢度。

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水性油墨树脂的安全性:为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体,有机溶剂很容易挥发,在空气中会形成混合气体,达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此,生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规,水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。油墨树脂一般没有化学变化,成膜速度主要取决于溶剂挥发和渗透的速度以及树脂对溶剂的释放性。江西凹印油墨树脂厂家供应

TPU油墨可分为丝网印刷油墨,喷涂油墨。广东水性油墨用聚酯树脂什么价位

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。广东水性油墨用聚酯树脂什么价位

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