典型应用整体解决方案
>>汽车行业应用整体解决方案
PACK外壳
推荐产品:环氧树脂+碳纤维(FXR/FXC-530)
改性预浸料环氧树脂(FXR/FXC-800)
壳体结构粘结
推荐产品:环氧结构胶,聚氨酯结构胶(PXR/PXC-616,PXR/PXC-316)
壳体内部灌封
推荐产品:聚氨酯灌封胶(IXR/IXC-310)
电芯/壳体导热粘结
推荐产品:环氧导热粘接胶/聚氨酯导热粘接胶(PXR/PXC-611,PXR/PXC-311)
车身FRP部件
推荐产品:高性能环氧树脂、高性能环氧乙烯基酯树脂(真空导入,RTM,SMC,BMC)
环氧乙烯基树脂的应用
FC893系列树脂—发动机装甲护板等
FC928FR等系列阻燃树脂—客车地板、卫生间等F阳部件
FCSF9000系列SF树脂—无VOC环保FRP部件
FC854系列树脂
—轻量化FRP部件
—碳纤维改装部件
充电桩内高压直流接触器
推荐产品:环氧灌封胶(IXR/IXC-216)
充电桩粘结推荐产品:有机硅胶(PXR-700) 上海富晨也致力于拓展和开发在建筑及环保上的新型应用,包括乙烯基自流平地面、室内阻燃材料等等。重庆环氧树脂公司
海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因:
1)拉挤工艺保证了产品的高容错率。
2)拉挤工艺使得主梁的结构更强。因为拉挤工艺的纤维含量,使用多少纱线、树脂可以控制进行调节,纱线含量可以达到70%(体积含量),但是真空灌注的纱线含量只能做到60%。纤维含量越高,主梁的力学性能或承力状态越优。现阶段,陆上风电使用的拉挤板长度大都在80米到97米之间,如上海电气有85米、89米、90米;东方电气90米、91米;金风、中科宇能主推叶型为93米;运达有92米、97米。在80米到90多米的叶片里,除了由于合同签约需要使用真空灌注或预浸料进行生产、或由于一些经济效益原因,基本98%叶片都采用拉挤工艺。包括海上风电的99米叶片,金风的123米叶片也都采用拉挤工艺。叶片有碳板、有玻纤板材的,根据叶型不一样,也有一定差距 内蒙古微波固化环氧树脂价格对于树脂的适应性,使用前敬请电讯富晨公司以确认或推荐更合适的树脂。
拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。
1)拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产,在模具内纱线和树脂基本完全被利用;而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区,在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。
2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的,而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成,但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量,用于定向补强型材,提升了可设计性。
3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。
4)原材料灵活性高。
上海科欣易普致力于先进复合材料基体环氧树脂的研发与生产,提供适合各种成型工艺(缠绕、拉挤、真空导入、RTM、手糊等)和各种性能要求(强度、模量、韧性、耐热、无卤或有卤阻燃等)的改性环氧树脂。并可根据客户特殊要求开发相应产品。
工艺:真空导入、RTM成型等
推荐产品:FXR/FXC-530、FXR/FXC-535(阻燃型)
产品特性:无溶剂,低粘度,良好的工艺性,适用期长,高力学性能。
应用领域:玻纤,碳纤等构件制备,如风电叶片、船体、汽车门板、管道、板材等。
工艺:手糊成型
推荐产品:FXR/FXC-540FXR/FXC-541
产品特性:无溶剂,良好的工艺性,室温强度增长快,高力学性能。
应用领域:复合材料手糊成型工艺,如轨交车体、建筑制品、保险杠、车箱内板、路标、油罐、电池箱、游乐设备等。 上海富晨是国内的防腐蚀材料专业生产厂家,有着多年的工程应用实践经验。
环氧薄层铺装是采用高粘结、高抗拉强度、高耐候性改性环氧树脂固化粘结在桥面(包括水泥混凝土桥梁桥面和钢结构桥梁桥面)或路面上的新型工艺。一般其铺装厚度在4---20㎜之间,故称之为薄层铺装。其可以阻止水份、盐份(氯离子)透过混凝土后腐蚀钢结构部件,使桥梁和路面的使用寿命大为延长,而且能提高桥面和路面的防滑性能,提高道路行驶安全性。降低噪音、改善行车舒适性。目前应用的改性环氧树脂粘结剂具有良好的流动性、渗透性、延展性和较强的粘结力、且固化时间较短。上海富晨以与用户双赢为根本,为客户提供“一站式”的服务、优化"整体解决方案"。福建真空导入环氧树脂
在上海富晨,用户将得到完整的、专业的防腐蚀工程服务与支持。重庆环氧树脂公司
拉挤工艺是指由牵引机牵引纱线,依次经过展纱、浸润、预成型、成型、梯次降温固化、裁剪后得到拉挤板材的过程。拉挤工艺属于连续性生产,理论上可以制作无限长度的板材。具体而言:
展纱阶段由于碳纤维纱线和玻纤成卷方式不同在工艺上有所区别:碳纤维类似家用针线,缠在线轴上;玻纤没有线轴,线从里到外抽出使用。
浸润阶段根据配合树脂不同工艺不同:①环氧类或不饱和树脂通常采用开放式浸润,纤维通过开放式胶槽即时完成浸润并加热固化;②聚氨酯采用注射式浸润,在全封闭环境中将树脂压入浸润。两者相比,后者可以避免树脂挥发,对环境影响更小。
纱线浸润后先于小型模具进行初步加热后再进入成型模具加热;成型后在保温的同时温度梯次降低平稳固化,避免快速固化导致的产品缺陷,后裁剪得到拉挤板材。 重庆环氧树脂公司
创新永远是富晨的主题,我们将孜孜不倦地专注于产品的研发,寻求适合用户的产品,以图更好的为用户服务,满足用户对复合材料工业的未来需求,这是我们的目标,也是上海富晨技术优势的原因之一。我们坚持研发新的产品,并不断改善和提高现有产品,追踪新型树脂合成技术,进行产品的应用研究(包括工艺等)以及在新领域的技术推介,以此来满足客户对特殊产品的需求。因此上海富晨正迅速成为复合材料及防腐蚀工程的整体解决方案提供商,我们通过不断壮大的技术支持网络向客户提供可靠的产品销售,客户服务和技术援助,以更好地满足客户的需求,同时众多厂商的一致选择是对我们产品和服务的肯定。