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在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料助剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。按塑料助剂偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类：铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期，由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物，合成及应用技术均较成熟，而且成本低，但品种比较单一。硅烷偶联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3，式中R**氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X**能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，XY-6202，XY-1025这几种型号。钛酸酯偶联剂依据它们独特的分子结构，钛酸酯偶联剂包括四种基本类型：①单烷氧基型这类偶联剂适用于多种树脂基复合材料体系，尤其适合于不含游离水、只含化学键合水或物理水的填充体系;②单烷氧基焦磷酸酯型该类偶联剂适用于树脂基多种复合材料体系，特别适合于含湿量高的填料体系。 用于胶黏剂，可以提升胶黏剂的粘结强度，促进与基材之间的粘结。涂料用偶联剂图片

    硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的，主要用于玻璃纤维增强塑料。硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。[1]典型的硅烷偶联剂有A151(乙烯基三乙氧基硅烷)、A171(乙烯基三甲氧基硅烷).A172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)氨基硅烷、环氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、苯基硅烷等。这些反应基可与有机物质反应而结合。因此，通过使用硅烷偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用。硅烷偶联剂的这一特性**早应用于玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）上，作玻璃纤维的表面处理剂，使玻璃钢的机械性能、电学性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃钢工业中的重要性早已得到公认。硅烷偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料（FRP）扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料。水性偶联剂使用方法偶联剂XY-6202F，耐水性好，用于氮化铝、氮化硼等怕水解的粉体表面处理。

XY-2035反应型有机硅聚合物助剂，具有良好的反应活性l更好的填料润湿性l超优异的疏水性，处理后粉体用于电缆料，可以改善湿态**积电阻率，本品为改性的聚硅氧烷，聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性，可以更好的与无机填料表面反应，改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O-Si键有优异的疏水性，l本品广泛应用于PVC电缆料、无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料在聚合物中分散性和相容性，对提高电缆料阻燃性、电性能及力学性能有***效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料，作为偶联剂使用，可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性，从而改善复合材料机械力学等性能，同时可以提高电线电缆料的电性能。l本品可应用大部分填料的表面处理，如高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁等无机粉体的表面改性，可改善填料的分散性，提高填料的疏水性。使用方法和注意事项：1、建议使用量为粉体的0.5-1%，超细粉请适量增加，但不宜过量添加。2、为了使本品更好的和粉体结合，建议升温到100-120°C，并充分搅拌。3、如果体系中需要加液体或者其他熔点比较低的物质，比如钛酸酯，硬脂酸等，请一定先添加本品，然后再加其他的，为了避免其他液体对粉体包覆，从而影响本品和粉体表面的化学键结合。

    硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性**慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4～5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，**好现配现用，**好在一小时内用完下面是一些具体应用，以供用户参考：预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10～30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的～2%。甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂供应。

矽源硅烷偶联剂应用于铸造树脂行业，产品包括XY-602和XY-550XY-560等，铸造树脂一般是酚醛树脂和呋喃树脂，通常是用含有氨基的硅烷偶联剂来处理，采用偶联剂进行表面处理的覆膜砂具有较高的强度,其关键在于偶联剂使树脂与特种砂砂粒间断裂方式由附着断裂转变为内聚断裂,表明偶联剂能改善特种砂粒表面与树脂的粘附性,使树脂更为牢固地附着在砂粒表面,充分发挥树脂的粘结效率， 加入硅烷可降低型芯砂的吸湿性，提高砂粒与树脂网的粘结性，使型芯砂的强度提高许多。偶联剂的应用选择原理。涂料用偶联剂图片

可用于铸造树脂行业，提升强度。涂料用偶联剂图片

基于偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂优势的相关多元化。是企业在已有产品的资源或者技术优势上进行的产品的相关多元化。相关多元化它可以是基于相关多元化产品拥有共同的上游原料，也可以是基于相同的技术优势。销售顺应行业集中度提升以及安全、节能、经济发展的大趋势，积极优化产品结构，增产活性染料，将有利于行业优胜劣汰，树立行业标准，在加强自身竞争力的同时，推动行业良性发展。分久必合的集中度提高。每当行业发展进入成长期，行业中相关企业数量增多，市场供给极快增长。偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂的供给过剩一般会导致行业产品收入下滑，行业企业竞争加剧，成本落后的企业得到淘汰。进入新的偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂萌芽期。我们所说的高级化，是企业优化产品结构，进入高附加值的产品领域。从行业生命周期来看，一旦企业发展到成熟或者衰退阶段，企业的生存环境就会变差，而行业处于萌芽或者成长阶段，企业的生存环境相对较好。涂料用偶联剂图片

杭州矽源新材料有限公司成立于2017-06-08，是一家专注于偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂的****，公司位于紫宣路158号2幢1004室。公司经常与行业内技术**交流学习，研发出更好的产品给用户使用。公司主要经营偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂，公司与偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂行业内多家研究中心、机构保持合作关系，共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司会针对不同客户的要求，不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广，实用性强，得到偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂客户支持和信赖。在市场竞争日趋激烈的现在，我们承诺保证偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂质量和服务，再创佳绩是我们一直的追求，我们真诚的为客户提供真诚的服务，欢迎各位新老客户来我公司参观指导。