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环氧树脂基本参数
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环氧树脂企业商机

风机叶片是风力发电机组的关键部件,主要由增强材料(梁)、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。风机叶片需要的结构胶包含环氧树脂结构胶和环氧基体树脂,其中,环氧树脂结构胶主要是用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接,环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料。

环氧基体树脂是风电叶片的重要组成部分,每台发电机一般有三支叶片,叶片长度越长,使用的树脂越多,对树脂在力学性能上的要求也越高。风电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率,也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右,制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工艺的优化对风电叶片十分重要。 富晨以AMPP(原NACE、SSPC合并)国际行业标准和富晨企标,以求与用户双赢,不断推出全球化的产品和解决方案。上海LED封装环氧树脂厂家哪家好

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无卤阻燃树脂

产品应用:要求无卤阻燃FRP制作,雷达传感器组件、层压板、覆铜板、电路板等

推荐产品:FXR/FXC-910

产品特点:无卤阻燃,高力学性能,适用期长。无卤阻燃产品可以满足日益严苛的环保要求,相比传统阻燃产品,具有低烟,低毒等优点。


微波固化树脂

产品应用:应用于要求快速固化的FRP管道、型材等

推荐产品:FXR/FXC-520MW

特性:无溶剂、高力学性能、高耐温性能,微波固化具有传热均匀、加热效率高,能耗低,固化速率快,易于控制等优点。产品独特的固化体系,赋予产品常温适用期长,高温快速固化的优点,在130度下10min即可固化,可微波或加热快速固化,满足连续生产,快速固化的要求,可大幅提高生产效率及大幅降低能耗。


UV光固化树脂

产品应用:UV固化的涂料、油漆、纸张上光、油墨、粘合剂以及复合材料(如管道修复等)

推荐产品:PXR-945

产品特点:可快速固化,环保节能,无需加热干燥,成膜过程无VOC挥发;适用性广,可在-40~100°℃范围内使用;优异的粘结性能和理化特性。 陕西电子元器件环氧树脂厂家哪家好富晨会利用多年的丰富产品应用经验和雄厚技术的研发力量以满足客户的多种需求。

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随着复合材料工业技术的飞速发展,得益于具备质轻密强、成型易、稳定性强、耐腐蚀、质感美观等优良特性,树脂基被越来越多的复合材料制造企业青睐。当前,以树脂基复合材料为典型的新型复合材料已被广泛应用于石油化工、电子家电、交通汽车、航空航天、能源工业等多种行业。包括风电、电子电气元器件、交通运输、高压气瓶、石油化工、体育休闲、新型显示屏等众多产业。行业的市场容量将会随着下游产业不断拓展以及行业需求不断提升而扩大。

环氧树脂浆料IXR系列

压注外贴防水层:通过一定压力降防水浆液注入到衬砌外面回填空隙和围岩的节理裂隙内,围绕衬砌,以起到保护衬砌的防水层作用。

使用内贴防水层:1.防水砂浆抹砌防水层:水泥、水玻璃、素灰浆(5mm)2.喷浆防水层:防水砂浆(两次12-40mm)3.喷涂防水层:乳化沥青、环氧树脂等。

加强结构层防水:1.衬砌结构采用防水混凝土2.加强施工缝和伸缩缝的防水压浆或堵漏3.对结构缺陷进行防水处理(1)石质衬砌:喷涂防水层(2)混凝土衬砌:处理缺陷处的防水。 上海富晨企业集团是从事高性能材料、重防腐涂料等产品的生产研发、技术咨询和工程施工的科技型公司。

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海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因:

1)拉挤工艺保证了产品的高容错率。之前不管采用灌注工艺还是预浸料进行生产,假如在生产过程中有地方出现缺陷,对主梁的影响是致命的。比如主梁长80米,宽60厘米,只要有地方出现缺陷,这根主梁就有安全隐患。然而,采用拉挤板生产主梁,假如在生产过程中,某根拉挤板上出现问题或缺陷,可以把这根拉挤板报废并替换上新的拉挤板。这就导致即使叶片的主梁在拼装过程中出现问题,只要替换掉有问题的拉挤板就行,并不会影响到其他拉挤板。报废一根拉挤板与报废整根主梁相比,成本要小得多。

2)拉挤工艺使得主梁的结构更强。


富晨坚实的技术服务使得我们的产品,与市场及客户需求之间架起了一座桥梁。北京手糊成型环氧树脂报价

上海富晨也致力于拓展和开发在建筑及环保上的新型应用,包括乙烯基自流平地面、室内阻燃材料等等。上海LED封装环氧树脂厂家哪家好

拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。

1)拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产,在模具内纱线和树脂基本完全被利用;而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区,在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。

2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的,而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成,但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量,用于定向补强型材,提升了可设计性。

3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。

4)原材料灵活性高。


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