油墨树脂的着色力:有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料,但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中,颜料颗粒并不是单独存在,而是分散在连接料介质当中。微观上,一个颜料颗粒其好的润湿分散状态是完全被油墨树脂连接料均匀包裹在其中,并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过油墨树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。油墨树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,油墨树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到油墨树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。树脂的抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。湖南水性塑胶油墨树脂

丙烯酸油墨树脂以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸油墨树脂的一般性能以外,耐热性、耐水性、耐溶剂性,耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆,经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸油墨树脂,需加热烘烤交联固化成膜,形成网络结构。油墨用丙烯酸树脂公司树脂透明度的好坏、色号的大小,直接影响到不同色料对颜色的表达。

衡量油墨油墨树脂好坏的因素:1.油墨树脂的黏度,油墨树脂的黏度很大程度上会影响油墨的黏度,选择水性油墨油墨树脂时应该考虑它黏度的大小;2.油墨树脂在溶剂中的溶解性能,在生产油墨时,需要在油墨树脂中加人一定量的溶剂,来调节黏度等指标,因此,水性油墨油墨树脂能否在被选定的溶剂或矿物油中完全溶解,是生产油墨的基本要求;3.油墨树脂中溶剂的释放性,油墨树脂中溶剂的释放性是指使溶剂从油墨树脂中释放速度的快慢,这会影响到油墨的干燥速度。4.油墨树脂的颜色,水性油墨油墨树脂应该为无色或浅色的液体,以避免因为油墨树脂的颜色而影响油墨的色相;5.油墨树脂的抗水性,水性油墨油墨树脂的抗水性会影响到油墨的抗水性,抗水性差的油墨会发生乳化、糊版、不下墨等现象。
水性油墨树脂与普通油墨树脂的差异:在成本性能方面,由于水基墨油墨树脂的原料优于普通油墨树脂,甚至达到国际环境标准和质量,因此水性油墨树脂的价格远高于普通油墨树脂。但同时,水性油墨树脂的粘度和质量远高于普通油墨树脂,粘合剂材料所需的油墨树脂消耗量小于普通油墨树脂,实际上节省了产品的生产成本和人工操作的成本。在安全性研究方面,无论在生产发展过程中我们还是使用后,水性油墨树脂的各项财务指标均符合企业环保技术标准,不会对公司员工、消费者乃至社会环境问题造成致命的危害和严重影响。相反,普通油墨树脂由于我国为了可以节约资源成本而使用低成本的原材料,在生产管理过程中会产生大量的有毒气体,这些有毒气体不仅会对人体健康造成致命的伤害,如果排入大气中,还会对生活学习环境因素造成巨大的破坏。油墨树脂抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。

丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂,通过选用不同的油墨树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸油墨树脂,丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸油墨树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸油墨树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。丙烯酸油墨树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸油墨树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广。丙烯酸油墨树脂和天然橡胶的微胶粒具有良好的混溶性。云南油墨用聚酯树脂供应费用
水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。湖南水性塑胶油墨树脂
丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合:是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成,一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液,是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液,一般都是乳白泛蓝(丁达尔现象),玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确,由于使用水做溶剂,环保型乳液。2、悬浮聚合:是一种较为复杂的生产工艺,是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂,采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团,其在反应釜中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干,过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。湖南水性塑胶油墨树脂
塑胶油墨树脂普遍应用于印刷行业,特别是在塑料包装、塑料薄膜、纸张、金属箔等材料的印刷中。其主要应用领域如下:塑料包装印刷:塑胶油墨树脂在塑料包装印刷中应用普遍,如药品包装、化妆品包装等。印刷品具有优异的附着力和耐候性,能够满足各种包装需求。塑料薄膜印刷:塑胶油墨树脂在塑料薄膜印刷中应用普遍,如购物袋、保鲜膜、雨衣等。印刷品具有较好的耐磨性和抗划伤性,能够满足薄膜印刷的需求。纸张印刷:塑胶油墨树脂在纸张印刷中也有一定的应用,如标签、吊牌、宣传册等。印刷品具有较高的光泽度和附着力,能够提升纸张印刷的品质。金属箔印刷:塑胶油墨树脂在金属箔印刷中应用较少,但在一些特殊场合,如礼品包装、烟酒包装等,仍具...