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分散剂基本参数
  • 品牌
  • 日本花王
  • 型号
  • EB-FF
  • 产品名称
  • 花王扩散粉
  • 有效物含量
  • 99
  • 固含量
  • 99
分散剂企业商机

分散剂的作用机理之动电电位——微粒所带负电与扩散层所带正电形成双电层,称动电电位.热力电位:所有阴离子与阳离子之间形成的双电层,相应的电位。起分散作用的是动电电位而不是热力电位,动电电位电荷不均衡,有电荷排斥现象,而热力电位属于电荷平衡现象。如果介质中增大反离子的浓度,而扩散层中的自由反离子会由于静电斥力被迫进入束缚反离子层,这样双电层被压缩,动电电位下降,当全部自由反离子变为束缚反离子后,动电电位为零,称之为等电点。没有电荷排斥,体系没有稳定性发生絮凝。在条件之下尽量选用能提高粒子间能量势垒的分散剂,增大粒子间的斥力,使粒子充分分散。重庆印尼分散剂生产

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在涂料中,颜料大多被制成悬浮液使用。颜料的粒径范围分布很宽,一般从μm到1mm之间。但研究表明,当颜料的粒径在μμm之间时,具有好的着色力、光泽、遮盖力和耐候性等。颜料的分散过程:颜料的分散过程由润湿、分散、稳定三个步骤组成:润湿过程中,颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换。固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用下(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝。并依据颜料表面所吸附的粘接剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。分散剂厂家。陕西花王扩散粉分散剂生产分散剂能阻碍颗粒的沉降和团聚,得到均一稳定的悬浮液。

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分散加可以增加透明度或遮盖力。对于涂料来说色浆透明度越高越好。对于普通涂料,色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。一些数据表明,除了折射率之外,颜料粒度分布是透明度的另一个重要因素。随着颗粒尺寸的增加,散射光的能力增加到,然后开始下降。这种散射光的能力增强了颜料的遮盖力,当散射力强时达到,而当颗粒尺寸继续增大时遮盖力降低。然而,当颜料的粒度低于某一值时,透明度将随着粒度的减小而增加。分散剂不能改变颜料本身的特性,但可以控制颜料的粒度分布,达到更理想的颜色效果。分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。

涂料广阔应用于我们的日常生活中,对被涂件起到了保护、装饰及特殊功能作用。涂料主要由成膜物质(树脂)、颜填料、助剂和溶剂(或水)组成,与染料不同,颜料通常不溶于所使用的介质,大多数情况下都是以聚集体的方式存在。要得到好的着色力、遮盖力及色度等,必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。如果颜料没有分散好,许多缺陷就有可能发生,如:絮凝、失光、颜色偏移、浮色/发花、沉淀等。颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换,固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。每一个极性范围的涂料,都要求有相应极性的分散剂与之相配套。

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分散剂对涂料相容性及分散稳定性的影响。不少工程师在对配方进行性能测试的时候会发现絮凝,聚集,分水,沉淀,浮色,展色等问题。其实这是因为不同原材料之间的胶体性质不同,而导致的相容性问题,这种情况可以通过选择合适种类和用量的分散剂、润湿剂就可以解决。一、导致相容性问题发生的原因是什么?我们在配方中添加了颜填料,而颜填料的表面能、表面电位和疏水性随产地和品种的不同又有很大差异。这些差异都会影响润湿剂和分散剂在其表面的吸附平衡。就连钛白粉,经过不同的表面处理,它的表面能,表面电位和疏水性差别也很大,会导致润湿剂和分散剂在其表面的吸附平衡非常不同。同样的情况也发生在颜料表面。分散剂就是将固体颗粒均匀分布于分散液的过程,分散液具有一定的稳定性。黑龙江分散剂ebs分散剂是什么

分散剂通常由锚固基团和溶剂化链段组成,高分子型分散剂通过锚固基团吸附在颜料表面。重庆印尼分散剂生产

防止浮色发花,是大家所熟知的分散剂的作用之一。选用好合适的分散剂,无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花,都可以得到改进或消除。还有些分散剂,是受控絮凝类的分散剂。分子链中含有一些羧基基团,与颜料亲和的同时,还会互相形成氢键,从而使颜料粒子稳定,达到预防浮色发花的效果。颜料分散和稳定的好,其着色力会明显加强。采用合适的分散剂,所得的色浆粘度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量,提高生产效率。如果选用不合适的分散剂,色浆发生返粗或因絮凝而产生颜色的变化,都不是大家所希望的。除树脂体系外,分散剂是影响涂料贮藏稳定性的重要因素。分散不佳的色浆会发生返粗,沉降及着色力下降。重庆印尼分散剂生产

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