UV油墨树脂生产厂家

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。UV油墨树脂生产厂家

油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定，而油墨树脂作为油墨配方中的关键成分，对油墨的性能影响很大。一般要求高软化点、高粘度、高溶解性、高分子量等。其中所做出来的平版油墨必须具有一定的耐水性，当然新出现不少无水胶印油墨，这更要提高油墨树脂的性能了，针对松香改性酚醛油墨树脂，在提高油墨光泽度和稳定性的同时，还能要求具有高分子量来改善印刷性能。对于油墨的特点，基本是要求高粘度低粘性。同时还必须有印刷高速化以及环保的要求。湖南环保型油墨用树脂批发在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。

油墨树脂的溶解性和释放性：溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中，油墨树脂一般都是以液态来应用的，所以固态油墨树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的油墨树脂，也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是油墨树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后，溶剂从油墨树脂中析离出来，使油墨树脂胶凝而干燥。油墨树脂的释放性与溶解性有关，溶解性好的油墨树脂，不利于溶剂从油墨树脂中析离出来，故释放性较差。因为油墨树脂是以溶解成液态一释放成固态，这种转化形式在印刷中应用的，所以要求油墨树脂的溶解性具有适当的程度，以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。

在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。油墨树脂外观绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。

丙稀酸油墨树脂的特性：1、油墨树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。3、粘度：粘度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证油墨树脂制漆后的性能，热塑性油墨树脂粘度应大些；羟基热固性油墨树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决油墨树脂的用途和性能要求。4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸油墨树脂含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。5、酸值：油墨树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用油墨树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与油墨树脂中酸反应影响漆膜的白度。油墨中应用的许多树脂是由树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机酸与其他化合物经缩合而成的。天津水性油墨用聚酯树脂供应企业

丙烯酸类油墨树脂不只应用于UV油墨和EB油墨中，还应用于水性油墨。UV油墨树脂生产厂家

油墨树脂的软化点：固体油墨树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。软化点是指油墨树脂软化过程中，在变为黏稠液体时所规定的温度，这个温度称为流动温度，软化点随着油墨树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说，油墨树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的油墨树脂，这一特点更为突出。所以用于油墨中的油墨树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度：黏度是指油墨树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。油墨树脂的黏度与油墨树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。UV油墨树脂生产厂家