太原改性丙烯酸树脂

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸油墨树脂其纯度是所有生产法中可以较高的，产品稳定性也是较好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸油墨树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸油墨树脂。2、其他聚合方法：溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。太原改性丙烯酸树脂

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。沈阳TPU油墨树脂如何选择目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加，油墨树脂生产技术也有了很大的提高。

丙烯酸油墨树脂（acrylicresin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸油墨树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸油墨树脂制得的热塑性或热固性油墨树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。热塑性丙烯酸油墨树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸油墨树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用较广。

丙酸烯油墨树脂的交联方式分为两类：1、反应交联型，聚合物中的官能团没有交联反应能力，必须外加至少有2个官能团的交联组分(如三聚氰胺油墨树脂、环氧油墨树脂、脲油墨树脂和金属氧化物等)经反应而交联固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用。2、自交联型，聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团(羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等)，加热到某一温度(或同时添加催化剂)，官能团间相互反应，完成交联。这类热固性丙烯酸油墨树脂主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。油墨树脂运输过程中建议不要发生碰撞，否则会损耗油墨树脂性能。

丙酸烯油墨树脂的分类：（1）油性丙烯酸油墨树脂——油性液状丙烯酸油墨树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、油墨树脂固含量为30-80％的丙烯酸油墨树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸油墨树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸油墨树脂，这类油墨树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸油墨树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有广泛应用；环保性好，KDD醇溶丙烯酸油墨树脂在食品底材上应用也较多。（2）水性丙烯酸油墨树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。KDD水性丙烯酸油墨树脂涂料是水性涂料中发展较快、应用较广的无污染涂料。油墨树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。天津聚酯改性丙烯酸树脂多少钱

油墨是由油墨树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。太原改性丙烯酸树脂

油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范德华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连结料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连结料。太原改性丙烯酸树脂

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