浙江超白硫酸钡厂家

本发明以重晶石原矿经过破碎—洗矿—筛分—溜槽重选等初处理去除轻杂质后得到的重晶石原矿粉为研究对象，所述重晶石原矿粉中含有重量百分比90％-95％的硫酸钡、％的钙化合物、％的铁及铁化合物和％％的锰及锰化合物。本发明的技术方案是，一种利用重晶石生产硫酸钡和氯化钙的工艺，它包括以下步骤：s1、向重晶石原料中加入浓盐酸，进行反应，得到浆料1；s2、将浆料1进行压滤，分离出滤液和滤饼1；s3、将滤饼1送入密闭反应器中，向密闭反应器中添加浓盐酸，使其与滤饼反应，得到浆料2；s4、将浆料2进行压滤，得到滤饼2和滤液；s5、对滤饼2进行多次洗涤压滤，得到硫酸钡饼和分次的洗液，然后将滤饼2依次经搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理，得到硫酸钡产品；s6、如果s2步骤中滤液的ph值＜2，将滤液送至s1步骤中作为浓盐酸的一部分与重晶石原料反应；如果s2步骤中滤液的ph值≥2，将滤液送至另一反应器中，同时加入石灰，直至反应器中溶液的ph值在8-10范围内，进行充分反应，得到浆料3；s7、将浆料3进行压滤，将滤渣进行填埋处理；将滤液浓缩蒸发，然后再进行造粒干燥，得到氯化钙产品。本发明通过分段酸浸方式对重晶石原矿粉进行除杂增白处理。氢氟酸溶液对重晶石进行溶解，获得可溶性盐类，再用盐酸和氯化铵混合液溶解硫酸钡；浙江超白硫酸钡厂家

taa缓慢加入可以使得钡离子缓慢释放，产物粒径变小，分布变窄；3)体系ph值影响产物的粒径大小，ph＝6所得产物的粒径小，随着ph值升高，颗粒随之变大。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。山东精制硫酸钡325目硫酸钡纯度高、粒度细且分布均匀，具有化学惰性、耐酸、耐高温、抗腐蚀、高白度！

停止通气，得到硫酸钡悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g浓度为10％的的十二烷基三甲基溴化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十六烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例6(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入25g浓度为10％的十二烷基三甲基溴化铵，搅拌使加入的十二烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中。

超细硫酸钡一般指颗粒尺寸小于10μm的粉体，超细化处理可提升产品质量，扩展其应用范围。1、涂料行业硫酸钡具有高白度和良好的遮盖性能，主要的用途是作为涂料（例如：油性涂料、粉末涂料、水性涂料、特种涂料等）的填充剂。超细硫酸钡用作填料可降低涂料生产成本，在美术颜料中其添加量占固体总量的30%，在黄、白色颜料中用量可达80%-90%，水彩占15%。用于涂料中的硫酸钡一般要求白度稳定，pH＜8，无机械杂质，无颗粒感。2、塑料、橡胶行业在聚合物基体中引入部分超细硫酸钡会在很大程度上影响其力学性能。硫酸钡的添加量对复合材料的力学性能有着至关重要的影响，一般来说，随着硫酸钡添加量的增大，复合材料的韧性和强度会先增大后减小，少量（质量分数＜5%）纳米硫酸钡即可提高复合材料的力学性能，而添加量过大则会导致团聚而降低复合材料的性能。同时，超细硫酸钡粒子的引入对聚合物的热性能影响主要体现在两个方面，其一是使聚合物基体的结晶特性发生变化；其二是影响了材料的热分解行为，使其热稳定性发生变化。超细硫酸钡在聚合物熔体的冷却结晶过程中会成为晶体生长的异质，对结晶过程具有一定的促进作用。硫酸钡是PVC管材/管件生产的不可缺少的填料之一；

将碳化塔ii中的硫酸钡悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例2(1)先在一消化罐加入700g铁杂质含量高的生石灰，加300g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入140g浓度为10％的十二烷基硫酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基硫酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)、在另一消化罐中加入700g铁杂质含量低的生石灰，加300g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入140g浓度为10％的的十二烷基三甲基氯化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基三甲基氯化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)、将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后。重晶石属于混合物，必须对重晶石进行提纯才可获得纯的硫酸钡；广东消光硫酸钡成分

穿线管可以选用1250-2500目硫酸钡或者改性硫酸钡作为填料。浙江超白硫酸钡厂家

本发明总体地涉及重晶石矿开发利用技术领域，具体地涉及一种利用重晶石生产硫酸钡和氯化钙的工艺。背景技术：重晶石矿成分以硫酸钡为主，硫酸钡含量约68％，其他成分以碳酸钙及氟化钙(荧石)为主，另含有少量铁氧化物、锰氧化物、二氧化硅、碳质等。经精选矿后，重晶石含量92％左右，氟化钙含量约1-2％，碳酸钙含量约5-6％，其他杂质如铁化合物、锰化合物、碳质等小于1％。目前重晶石深加工工艺主要分为沉淀硫酸钡工艺及天然硫酸钡工艺两大类。沉淀硫酸钡的生产工艺目前主要有两种：一是芒硝法俗称黑灰法，另外一种硫酸法。硫酸法沉淀硫酸钡的游离钡、气味(残余硫离子)、杂质和黑点以及白度都要比芒硝法高出几个档次，同时成本也高出不少，所以目前是市面上贵的沉淀硫酸钡。国内目前95％沉淀钡厂家都采用芒硝法，主要用在涂料和粉末涂料，一部分用在塑料改性上。目前国内使用硫酸法生产工艺的厂家不多，产品主要用在透明填充母料和高光pp。天然硫酸钡工艺相对简单，主要分为两种：一是选矿(重选及浮选为主)后直接磨粉得到产品，其白度等各参数不稳定，主要应用于低端市场；二是选矿后进一步通过酸洗、氧化还原等化学处理工艺。浙江超白硫酸钡厂家

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