云南研磨树脂

水性油墨树脂使用禁忌，印刷必须知道：1、使用水基墨树脂时，应均匀搅拌，测量粘度，并倒入墨罐。如果粘度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节。2、一般这种情况下，水墨极适于高速发展印刷，低速印刷时若遇到干燥处理速度太快或印刷技术效果不佳的情况，可添加具有一定时间比例的慢干剂。3、印刷工作完毕后应将企业剩余水墨树脂进行收回以及相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次我们再用。4、印刷后残留在印刷设备上的油墨树脂，不完全干燥时可用清水清洗，不能用清水清洗的，可用清洗剂清洗。水性聚氨酯树脂是主链含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。云南研磨树脂

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键心材料，其品质的好坏会直接影响到油墨的性能，因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范德华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连结料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38dyne左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连结料。贵州水转印油墨树脂油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力、分子间的作用力、界面静电引力和机械作用力。

表印油墨用PU树脂的应用要点：1、硝化棉的选择。本树脂分子量较小，在制造表印油墨时，需匹配硝化棉使用。市场上硝化棉档次差别较大，不同厂家硝化棉的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，建议使用者根据自己的需求试验中选择。国产硝化棉多为醇酯溶型，欧美多见醇溶型，PU醇溶性树脂，匹配醇溶硝化棉使用效果好。2、分散剂的选择。分散剂是油墨的辅助成分，在油墨体系中主要起稳定颜料粒子，调整其运动性的作用，选择合适的分散剂，能提高油墨的稳定性、印刷性能、印迹表表面性能等。分散剂如Solsperse17000等在聚氨酯表印油墨体系中具有较好的分散效果。

油墨树脂有很多种，有丙烯酸树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，酚醛树脂等很多，其主要分为两大类：一个是固体包装，另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂，属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说，据《中华人民共和国国家标准＜危险货物品名表＞》，即GB12268-90之规定第二项，中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂，如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂；中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料，如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂，均为危险品，应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此，不含一级易燃溶剂，如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性好，墨膜坚牢耐磨。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：1、与颜料有良好的亲和性和润湿性。油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能。2、良好的树脂相溶性。油墨用聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等有着良好的相溶性，可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加，以改善油墨综合性能。3、优异的成膜性能。油墨聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。油墨树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。辽宁耐黄变油墨树脂厂商

油墨树脂的出现带动了很多行业的快速发展。云南研磨树脂

油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性好，墨膜坚牢耐磨，多用于胶印和水性油墨的制造中，但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式的要求，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。云南研磨树脂