上海高性能胶黏剂用树脂选择

水溶性丙烯酸胶黏剂树脂是以水为溶剂，丙烯酸胶黏剂树脂以单相形式均匀分散在水中形成的透明状牛顿流体。水溶性丙烯酸胶黏剂树脂不含有害溶剂，可以节省大量的不可再生资源——石油，同时也不会对环境造成损害，因而受到广大用户的极力推崇。在欧美、日本等发达国家，水溶性丙烯酸得到了很快的发展与大范围的应用，据报道，在欧洲与美国，70%以上的工业烤漆与汽车漆，90%以上的油墨均采用了水溶性丙烯酸胶黏剂树脂。面对着越来越大的需求量，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂具有不可估量的市场前景，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂技术也成为我国乃至全球丙烯酸胶黏剂树脂技术的重要发展方向之一。现在羟基丙烯酸胶胶黏剂树脂在多个领域受到大范围使用，成为发展较快的胶黏剂树脂品种之一。上海高性能胶黏剂用树脂选择

如何提升水性丙烯酸烤漆树脂的性能？1、强度和柔韧性层面。调节水性丙烯酸乳液与氨基树脂的占比。氨基树脂的增加量越大，强度越高，柔韧性越差。氨基树脂的增加量越低，强度越低，柔韧性越好。应用全甲醚化的氨基树脂，柔韧性更好，但强度会降低且干躁速率也会减缓。2、耐水性层面。若要进一步提高耐水性，可根据加上偶联剂或其他附着力硫化促进剂提升系统的耐水性。3、干躁性层面。可加上酸金属催化剂，减少机制的烤制溫度，减少烤制時间。4、抗冲击性层面。危害抗冲击性的主要是附着力和柔韧性，根据板材预备处理或加上附着力硫化促进剂提升系统的附着力，与此同时用以上方式提升柔韧性，可提升系统的抗冲击性。5、秘方成本费层面。选用国内的水性甲基丙烯酸酯分散化体或保湿乳液、国内的水性氨基树脂及其国内的聚乙烯蜡，可大幅度降低秘方成本费，但应再次评定设备的功能及可靠性。四川胶黏剂用固体丙烯酸树脂供应费用胶黏剂树脂的出现带动了很多行业的快速发展。

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：乳液聚合。乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合，固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。

丙烯酸胶黏剂树脂亦称丙烯酸酯胶粘剂，用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。主要有热塑性和热固性两种。丙烯酸胶黏剂树脂生产线胶粘剂生产工艺如下：1、把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化，得到原材料单体。2、把充分乳化的单体和引发剂加入夹套反应釜中，搅拌并用水浴加热，使之充分混合。3、当温度升至80℃时，加入引发剂，同时自滴液漏斗滴加丙烯酸和其它混合液，在2小时内滴加完毕。4、温度控制在85℃±2℃，再保温。5、加入添加剂，在75℃下继续搅拌1小时。6、降温出料。得到乳白色黏稠液体。丙烯酸胶胶黏剂树脂以C-C 键为主链，有着非常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐水解性。

烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基类单体充当原材料合成的共聚物就是丙烯酸胶黏剂树脂。而水性丙烯酸胶黏剂树脂是其以溶剂为标准划分得出的环保水性胶黏剂树脂，也是现在要讨论的对象。水性丙烯酸胶黏剂树脂起源于上个世纪50年代，但直到70年代才得到发展，而其在国内的发展还要更晚。与溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂相比，其价格更低，尤其是环保性高得多，随着全球环保意识的提高，其受到的关注也越来越多。水性丙烯酸胶黏剂树脂有三种表现形态：丙烯酸胶黏剂树脂乳液、丙烯酸胶黏剂树脂水分散体和丙烯酸胶黏剂树脂水溶液，按粒径分：乳液＞水分散体＞水溶液，其中前两者应用量更大。胶黏剂树脂普遍应用于汽车、电器、机械、建筑等领域。贵州胶粘剂用丙烯酸树脂

购买胶黏剂树脂时要注意价格是否合理，避免被坑。上海高性能胶黏剂用树脂选择

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：1、本体聚合。本体聚合是一种效率较高的生产工艺。一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中。然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一般该种方法生产的固体丙烯酸胶黏剂树脂其纯度是所有生产法中可以至高的。他的产品稳定性也是很好的，但他的缺点也是满大的。用苯体聚合而成的丙烯酸胶黏剂树脂对于溶剂的溶解性不强。有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍。而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸胶黏剂树脂。2、其它聚合方法其它聚合方法溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。上海高性能胶黏剂用树脂选择