杭州溶剂型树脂

以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，具有无溶剂污染、涂料在施工时的利用率高、能耗低等别的特点。但产量还不到涂料总产量的1%，主要用于地下石油化工管道的防腐蚀涂装，电机、电器和金属零件的涂装，也开始用于卡车、缝纫机头等装饰性涂装。粉末涂料用树脂有热塑性树脂和热固性树脂两大类。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是热塑性的主要品种，但因涂膜光泽、流平性、机械强度、附着力均差，应用受到限制。应用更广的热固性环氧、聚酯、环氧-聚酯、丙烯酸树脂粉末涂料，性能较热塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工艺不同于一般涂料，常分为干法(干混法和熔融混合法)和湿法（喷雾烘干法、溶剂蒸发法、熔融分散法、聚合分散法、溶剂脱出法）两大类。水性涂料树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。杭州溶剂型树脂

水型涂料，以水为分散介质的合成树脂涂料。主要包括水溶性或水分散性两类：①水溶性涂料以水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂为原料制的涂料，通常是在生产树脂时，在树脂分子中引入一定数量的羧基。这种树脂与氨水或有机胺反应，生成能溶于水的铵盐，便成为水溶性树脂。再配以颜料、填料和助剂等，经研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用电沉积涂装（见涂漆方法）施工，故称为电沉积涂料，它分为阳极电沉积涂料（阴离子型）、阴极电沉积涂料（阳离子型）。自70年代后期以来，阴极电沉积涂料发展很快，在汽车行业已获得广泛应用。②水分散性涂料其中一大类乳胶涂料，是乳液聚合生成的树脂，在水中形成的分散体粒径为0.05～1μm。丁苯乳胶涂料是更早实现工业化生产的品种，常用于内墙涂装。60年代后期，丙烯酸系乳胶涂料迅速发展，主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和纯丙烯酸系三个系列，都均有很好的装饰性和耐候性，主要用于建筑物的涂装，1980年在美国占建筑涂料（年产量2.1Mt）的68.7%。江西光固化树脂厂商水性涂料树脂应用于轻防腐类的工业，透明度、坚硬度、耐潮湿性好。

胶黏剂树脂和热固性树脂胶粘剂一样，也是通过化学反应而固化的。固化反应中热固性树脂与热塑性树脂之间的交联和微观相分离，使混合型胶粘剂不但具有热固性树脂胶粘剂的机械强度、耐热、耐老化、耐化学介质的优点；而且还有热塑性树脂胶粘剂的高剥离、高冲击的性能。热固性指树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一种树脂。树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易发生变形。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。

水性涂料树脂属于塑料制品行业。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。水溶性树脂是指树脂高分子能够溶解或者说溶胀在水中；而水性涂料树脂既包括水溶性树脂，也包括水分散性树脂（或者说乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶胀。水溶性树脂一般含量不能做的太高，高分子溶胀得很厉害，含量高了黏度会很大，但是乳液含量可以做得高一点，因为乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高时黏度也不会很大。不饱和聚酯树脂主要用于家具、木质地板、金属防腐等方面。

高性能水性涂料用树脂更早由国外引入，国内逐渐开始开发水性涂料新产品。随后也慢慢开始自助研制高性能水性树脂，先进的水性树脂新产品的推出，使其涂料产品的涂膜性能逐渐向满足工业水性涂料用的树脂发展。水性涂料中常用树脂有耐水型无皂丙烯酸乳液、水性聚氨酯树脂、水性环氧树脂、水性醇酸树脂等。还有一些科技人员开发出有机-无机杂化水性树脂（碳钛笼水性树脂），其应用领域正在进一步探索中。在木器漆应用中，水性涂料占比并不高。已有的应用类型主要以丙烯酸乳液为主，单组份自交联丙烯酸乳液和双组分丙烯酸聚氨酯可分别用于底涂和面涂，双组分树脂体系的性能可与溶剂型树脂媲美。水性涂料树脂的耐候性优异、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高。江苏粉末涂料用树脂价位

水性涂料树脂的出现带动了很多行业的快速发展。杭州溶剂型树脂

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能，丰满度好。目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加，油墨树脂生产技术也有了很大的提升。杭州溶剂型树脂