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本发明总体地涉及重晶石矿开发利用技术领域，具体地涉及一种利用重晶石生产硫酸钡和氯化钙的工艺。背景技术：重晶石矿成分以硫酸钡为主，硫酸钡含量约68％，其他成分以碳酸钙及氟化钙(荧石)为主，另含有少量铁氧化物、锰氧化物、二氧化硅、碳质等。经精选矿后，重晶石含量92％左右，氟化钙含量约1-2％，碳酸钙含量约5-6％，其他杂质如铁化合物、锰化合物、碳质等小于1％。目前重晶石深加工工艺主要分为沉淀硫酸钡工艺及天然硫酸钡工艺两大类。沉淀硫酸钡的生产工艺目前主要有两种：一是芒硝法俗称黑灰法，另外一种硫酸法。硫酸法沉淀硫酸钡的游离钡、气味(残余硫离子)、杂质和黑点以及白度都要比芒硝法高出几个档次，同时成本也高出不少，所以目前是市面上贵的沉淀硫酸钡。国内目前95％沉淀钡厂家都采用芒硝法，主要用在涂料和粉末涂料，一部分用在塑料改性上。目前国内使用硫酸法生产工艺的厂家不多，产品主要用在透明填充母料和高光pp。天然硫酸钡工艺相对简单，主要分为两种：一是选矿(重选及浮选为主)后直接磨粉得到产品，其白度等各参数不稳定，主要应用于低端市场；二是选矿后进一步通过酸洗、氧化还原等化学处理工艺。 上海沉淀硫酸钡化学式目前硫酸钡粉体企业对硫酸钡的深加工，比如改性 、活性、等工艺已经趋于成熟。
IR的表征结果PIMR的IR谱图见图1。从图1可看出，1640cm-1处未出现归属于C＝C双键的吸收峰，说明单体双键断裂发生聚合反应；1860～1800cm-1和1800～1740cm-1处未出现归属于MA的两个羰基的伸缩振动峰，说明MA水解，羰基断裂成羧基；3402，1719，1405cm-1处的吸收峰归属于羧基的伸缩振动；1561cm-1处的吸收峰归属于酰胺基N—H键的弯曲振动；1190，1039，623cm-1处的吸收峰归属于磺酸基的伸缩振动。IR表征结果显示，合成的PIMA为目标聚合物。1HNMR的表征结果PIMA的1HNMR谱图见图2。从图2可看出，化学位移δ=～，—CO2H；δ=～，收峰归属于—SO3H；δ=～，—CONH；δ=～，～—CH2和—CH；δ=～—CH3；δ=～，说明产物中不含C＝C双键，单体双键断裂发生了聚合。1HNMR的表征结果同样显示，PIMA为目标聚合物。黏均相对分子质量按HG/T2838—2010报道的方法计算得到PIMA的特性黏数为，黏均相对分子质量约为4900，属低相对分子质量聚合物，应具有良好的分散阻垢效果。PIMA用量对其阻BaSO4垢能力的影响PIMA用量对其阻BaSO4垢能力的影响见图3。从图3可看出，随PIMA用量的增大，阻垢率增大，当PIMA用量为100mg/L时，阻垢率为，此后继续增大PIMA用量，阻垢率增加不明显。
taa缓慢加入可以使得钡离子缓慢释放，产物粒径变小，分布变窄；3、体系ph值影响产物的粒径大小，ph＝6所得产物的粒径小，随着ph值升高，颗粒随之变大。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是以上描述只是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。硫酸钡增加制品的硬度、强度、提高耐热和耐磨等性能，是极具发展前途的功能性填料之一。
其中步骤s1中的反应也可称为一段浸出，浓盐酸主要用于除去重晶石原矿粉中的钙化合物和少部分铁锰化合物。具体地说主要是碳酸钙，使其反应变成可溶的钙化合物。具体反应就是caco3与hcl反应生成cacl2和co2。此处使用浓盐酸的目的是保证氯化钙浓度从而降低步骤s7中浓缩蒸发所需的能耗。这些酸反应产物在后续压滤步骤中随滤液与硫酸钡分离；步骤s3中反应也可称为二段浸出，浓盐酸主要用于去除步骤s2中没有与酸反应的铁锰化合物，原矿中的铁、锰化合物与酸反应较慢，需要更高浓度的酸进行较长时间或多次反应才能将铁锰化合物更彻底去除；然后对二段浸出后得到的硫酸钡进行多次洗涤直至其中无cl-，再进行后续的搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理，得到硫酸钡产品，这是本发明工艺的主线；副产品的工艺为氯化钙回收，为了实现酸重复利用和氯化钙浓缩蒸发节能的双重目的，将步骤s2中的滤液按具体情况进行分流处理，当ph小于2时，说明其中的盐酸浓度够大，可送回步骤s1中继续与重晶原矿反应消耗其中的酸，当ph≥2时(常用工艺中为2-4范围内)，表明其中的盐酸已经消耗至较低浓度，使其与石灰进行中和反应至滤液中的铁锰化合物转变为氢氧化物沉淀。重晶石（硫酸钡）在哪些行业适用？上海沉淀硫酸钡化学式
化工工业：钡盐厂用重晶石做原料，生产锌钡白、沉淀硫酸钡、碳酸钡。上海沉淀硫酸钡化学式
加入25g浓度为10％的十二烷基油酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基油酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)、在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入25g浓度为10％的的十二烷基三甲基溴化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)、将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例5(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入50g浓度为10％的硬脂酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的硬脂酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至。上海沉淀硫酸钡化学式
