吉林粉末涂料用途

颗粒间的有效放电可产生局部高温，可以使表面局部熔化、表面物质剥落；高温等离子的溅射和放电冲击***了粉末颗粒表面杂质（如去处表面氧化物等）和吸附的气体。电场的作用是加快扩散过程[1，9，12]。SPS的工艺优势SPS的工艺优势十分明显：加热均匀，升温速度快，烧结温度低，烧结时间短，生产效率高，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，可以得到高致密度的材料，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。与HP和HIP相比，SPS装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]报道，生产一块直径100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不锈钢梯度材料（FGM）用的总时间是58min，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与HP相比，SPS技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制备中的应用在国外，尤其是日本开展了较多用SPS制备新材料的研究，部分产品已投入生产。SPS可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外，SPS还可进行材料连接，如连接MoSi2与石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近几年，国内外用SPS制备新材料的研究主要集中在：陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，复合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料！！粉末涂料的作用也不容小觑。吉林粉末涂料用途

尺寸已达到100mm×17mm[23]。用普通烧结和热压WC粉末时必须加入添加剂，而SPS使烧结纯WC成为可能。用SPS制备的WC/Mo梯度材料的维氏硬度（HV）和断裂韧度分别达到了24Gpa和6Mpa·m1/2,**减轻由于WC和Mo的热膨胀不匹配而导致热应力引起的开裂[24]。热电材料由于热点转换的高可靠性、无污染等特点，**近热电转换器引起了人们的极大兴趣，并研究了许多热电转换材料。经文献检索发现，在SPS制备功能材料的研究中，对热电材料的研究较多。(1)热电材料的成分梯度化氏提高热点效率的有效途径之一。例如，成分梯度的βFeSi2就是一种比较有前途的热电材料，可用于200～900℃之间进行热电转换。βFeSi2没有毒性，在空气中有很好的抗氧化性，并且有较高的电导率和热电功率。热点材料的品质因数越高（Z=α2/kρ，其中Z是品质因数，α为Seebeck系数，k为热导系数，ρ为材料的电阻率），其热电转换效率也越高。试验表明，采用SPS制备的成分梯度的βFeSix(Si含量可变)，比βFeSi2的热电性能大为提高[25]。这方面的例子还有Cu/Al2O3/Cu[26],MgFeSi2[27],βZn4Sb3[28],钨硅化物[]29]等。(2)用于热电制冷的传统半导体材料不仅强度和耐久性差湖南粉末涂料厂家报价粉末涂料在做色彩的时候比较麻烦，黑白红颜色高光流平或者色相难做好。

改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程，粉末的生产方法很多从工业规模而言，应用*****的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。[1]粉末冶金工艺的基本工序是：1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用**为***的是还原法、雾化法和电解法。2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用**多的是模压成型。此外还可使用3D打印技术进行胚块的制作。3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的**终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺！！

什么是粉末涂料？粉末涂料是涂料里的一个特殊品种，它与传统的溶剂型涂料不同，不含有机溶剂，也不含水的固体粉末状的涂料，并以粉末状喷涂到被涂物表面，经过烘烤熔融流平，固化成膜的涂料。粉末涂料的成分有什么呢？粉末涂料的成分一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。这是常见到的一些粉末涂料的材料。其中树脂对粉末涂料及其涂膜性能又起到决定性的影响。粉末涂料常用的树脂又包括：聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅树脂和氟树脂等。白色粉末涂料中薄涂钛白粉加量要在25%，室内用可以加些立德粉提高遮盖。

如果遇到粉末涂料涂膜物理力学性能差，可以从以下几点寻找原因：（1）烘干固化炉的烘烤温度过高或过低。（2）在烘干固化方面，烘干固化所需时间过短或过长。（3）喷涂工件表面处理不合格，即：无油、无水、无锈蚀无污物。（4）粉末涂料本身质量差。解决办法是“严格按照工艺要求控制固化温度和固化时间”、“改善烘炉的保温条件”，或通过改进被涂物的表面处理质量，延长脱脂时间，对于封闭腔体内滞留前处理液的问题，采用增加工艺孔的办法解决等方式解决。选择合格的粉末涂料。“国产合格的环氧、聚脂粉末必需无水份、疏松、色泽均匀、无机械杂质”。红色粉末涂料中有的颜料吸油量大附着力会不好，此时得提高树脂份的比例。江西热固性粉末涂料

粉末涂料以其节能、环保特性，正在逐步替代传统溶剂型涂料。吉林粉末涂料用途

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