塑料用钛白粉一般都要经过有机（多元醇、硅烷或硅氧烷）的表面处理。而处理后的钛白粉，在适当的机械剪切力下，就能比较好地分散。 塑料制品对钛白粉的质量要求是： 1.耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料门窗等必须保证钛白粉的耐候性； 2.白度：决定浅色或白色塑料制品的外观；3. 分散性：影响塑料制品的生产成本，分散不好的钛白粉在塑料制品中会影响制品的光滑度和光亮度； 4.遮盖力：遮盖力好的钛白粉，生产出来的塑料制品更轻、更薄。科慕淳泰TM R-103钛白粉有特殊的表面处理，这使该产品对色母料的熔融流动性产生很小影响。方圆fr767钛白粉行业
钛白粉学名为二氧化钛（TitaniumDioxide）V。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业，可取得与使用钛白粉相同的技术性能，且较大幅度地降低原材料的使用成本。市面上假钛白粉不乏其数，在塑料加工中会导致析出白色物质，经ICP分析，里面掺了大量的钙粉，为了调节添加钙粉造成的吸油量的变化，里面还添加了蜡粉，让不少使用者大为上火。所以如何辨别钛白粉真伪呢?比较简单的方法是比较手感，假钛白粉较滑，真钛白粉较涩；水冲，手上沾点钛白粉，假的容易冲掉，真的不容易冲掉；取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真，沉淀下去的为假(如果是活化改性的产品就不灵了）。泽昌钛白粉行情对纸张薄度、亮度及抗老化等有较高要求的装饰纸、纸币等都要要添加钛白粉。
塑料工业是钛白粉的第二大用户，通常钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。全世界500余个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专门的。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。几乎所有热固性和热塑性塑料中都使用钛白粉，一般用量为1%~5%，它既可以与树脂干粉混合，也可以与含增塑剂的液体相混合，还有把钛白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多数塑料用钛白粉的粒径都较细（0.15~0.3μm），这样可以获得蓝相底色，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。
粉末涂料对钛白粉的要求比较高，要求分散性要好，不易结块；遮盖力和着色力要强；热稳定性要好，至少需耐温160℃以上；要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久；吸油量适中，抗渗色性要好。钛白粉在粉末涂料中百分比颜料体积浓度不同，会呈现不同的遮盖力。钛白粉的颜料体积浓度（PVC）10%时，是获得较好遮盖力的经济用量。当钛白粉的PVC浓度增加至10％（因为各涂料品种的密度不同，10%PVC浓度相当于重量份约22～32%）以上时，由于钛白粒子使绕射光的折射效率减少，这个效应的结果会使涂膜失去部分遮盖力。当钛白粉的PVC浓度在10％～25%之间时，折射效率减少的速度,比提高钛白粉PVC浓度所能增强遮盖的速度慢，钛白粉的增加仍然会增加一点遮盖力。钛白粉的主要用途是什么？
塑料色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配制品，据不完全统计，我国用于色母粒生产的钛白粉每年为2~3万t。 色母粒的性能优劣通常是在后续产品应用，如吹膜或注塑中表现出来，因此，钛白粉在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中： 着色力：决定相同颜色塑料制品使用的钛白粉量； 白度和色差：决定钛白粉含量相同的浅色（白色）塑料制品的外观； 分散性：影响色母粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标； 加工性能：影响色母粒的生产成本。包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点。104钛白粉的用途
表面处理是钛白粉加工过程中的一个重要环节。方圆fr767钛白粉行业
白色油墨的沉淀：这样的问题在油墨企业很常见，经过长期存放的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层，而往往这些沉淀物又不仅只是钛白粉，还有钛白粉的一些吸附物，而往往这些吸附物却是一些功能性的助剂。所以，白色沉淀不仅只降低了油墨的色浓度，还会影响体系成分的平衡，以导致质量下降。相比之下，目前国外钛白粉专门油墨型已经解决了钛白粉微粒在不同体系中的悬浮效果，也就是提高钛白粉微粒在不同体系树脂中的包裹力，会对体系的均衡起很大作用，基本不会对油墨产生沉淀。方圆fr767钛白粉行业
东莞市长河化工有限公司是一家研发、销售：化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。（以上均不含危险化学品）(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。长河化工作为研发、销售：化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。（以上均不含危险化学品）(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。）的企业之一，为客户提供良好的钛白粉，助剂，橡胶树脂，全生物降解材料。长河化工不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。长河化工始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
