企业商机
粉末涂料基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 纯实
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
粉末涂料企业商机

聚酯树脂作为粉末涂料重要的组成部分,对于所生产出的粉末涂料的耐水性也是重要的,所以选择一款优异的耐水性树脂尤其重要。那么聚酯树脂中哪些因素影响聚酯的耐水性呢?饱和聚酯树脂的合成是多元酸和多元醇的缩聚反应,而多元酸和多元醇种类众多,酸类主要有PTA、IPA、己二酸、富马酸等等,醇类主要有NPG、EG、DEG、丙二醇等等。其中酸类PTA、IPA都具有苯环结构,苯环具有非常稳定的分子结构,故合成聚酯后耐水性较己二酸、富马酸等脂肪族酸类有明显优势;醇类NPG与丙二醇也因其稳定的化学结构,在合成聚酯后耐水性也较其他醇类优异。但合成聚酯除了满足一定的耐水性外,还要考虑机械性能、光泽、流平、耐候等等其他方面性能以及使用的场合和成本因素,所以合成耐水性的聚酯时只能尽可能多的考虑添加耐水性较好的原材料。由于粉末涂料具有零VOC排放的优点,在整个涂料、涂装行业成为快速发展的领域。塑粉粉末涂料厂家报价

面对原材料大幅波动,以及能源、物流运输成本上涨带来的巨大成本压力,再叠加、下业不景气带来的不利影响,加之行业集中度低,产品同质化竞争,企业利润空间不断减少。不少粉末涂料企业面临着利润和市场的两难选择。对此行业应该如何发展?近些年各项环保政策的实施对粉末涂装领域影响也非常巨大,同时也暴露出一些潜在的问题。如①前处理的改变存在很大的质量风险,由磷化处理改为喷砂或抛丸处理,很多企业不规范,缺乏除油工序;铬化处理改为硅烷处理(陶化处理)也存在许多质量不过关的现象;②加热方式改变对粉末也有影响,直燃加热出现黄变现象严重,需要对配方进行针对性地调整;③涂装厂家更加关注烟(挥发物)的排放,要求粉末涂料原材料对挥发分的含量进行控制,粉末涂料对挥发分进行严格控制;④“漆改粉”后大型工件的涂装对粉末的要求,对涂装设备自动化的要求都非常高。未来行业将会面临众多新兴领域拓展,这些不是一家两家企业可以推动的,很多领域甚至需要材料企业加盟,需要产业链多方力量来一起推动。安徽重防腐粉末涂料粉末涂料的优势在于其挥发性有机化合物低、无溶剂、浪费少、易于加工并且适用于许多基材。

由于SPS技术具有快速、低温、高效率等优点,近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了SPS烧结系统,并利用SPS进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进SPS烧结系统,对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。国内近三年也开展了用SPS技术制备新材料的研究工作[1,3],引进了数台SPS烧结系统,主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5~8]。SPS作为一种材料制备的全新技术,已引起了国内外的***重视。SPS的烧结原理[9,10]SPS是利用放电等离子体进行烧结的。等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态,是除固态、液态和气态以外,物质的第四种状态。等离子体是电离气体,由大量正负带电粒子和中性粒子组成,并表现出集体行为的一种准中性气体。等离子体是解离的高温导电气体,可提供反应活性高的状态。等离子体温度4000~10999℃,其气态分子和原子处在高度活化状态,而且等离子气体内离子化程度很高,这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。等离子体加工技术已得到较多的应用,例如等离子体CVD、低温等离子体PBD以及等离子体和离子束刻蚀等。等离子体多用于氧化物涂层、等离子刻蚀方面。

沉淀硫酸钡、云母粉、空心玻璃微珠、纳米氧化硅这四种填料在粉末涂料生产中经常用到。单独用沉淀硫酸钡做填料时涂层的韧性比较好,涂层表面的色泽较饱满,自然暴晒时的保色性能也较好;用沉淀硫酸钡、云母粉、空心玻璃微珠做复配填料时,涂层的耐水煮性能及耐海水渗透性能较好;纳米氧化硅的加入对粉末涂料性能的影响并不明显,这有可能与纳米材料容易团聚,实际使用时不能保持纳米性能有关。在粉末涂料配方设计时,可根据客户对产品性能要求选择不同填料,以达到比较好效果。粉末涂料的制作成本高。

热固性粉末涂料的固化剂比较常见的有双氰胺、环氧树脂(E-12)、异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)、羟烷基酰胺(HAA)、封闭型异氰酸酯(1530B)等。由于粉末体系的不同,需要选择不同的固化剂,从而对粉末涂膜的耐水性也有不一样的影响。通常情况下,户外型粉末的耐水性更加优异,而户内型粉末由于固化剂的交联密度较小,耐水性相对较差。目前生产固化剂的厂家很多,但为了进一步提高粉末的耐水性,在选择固化剂时也要做好相关实验。不同厂家生产的固化剂,水煮后有着明显的差异,特别是起泡情况和附着力差距尤为明显。粉末涂料相比其它类型的涂料产品而言,有着有效降低对环境的污染;能有效节约能源的特点。浙江粉末涂料定做价格

粉末涂料应在30℃以下干燥、通风的室内贮存。塑粉粉末涂料厂家报价

聚硅氧烷改性的丙烯酸酯聚合物流平剂,重要的特性是强烈的表面活性和降低涂膜表面张力,对涂膜和基材多个界面张力的控制性。与聚硅氧烷相比,聚丙烯酸酯两个重要特性一是高表面张力(为保证底材润湿性,它总是低于底材表面张力)二是在气液界面平衡表面张力。涂层表面部分是向更高表面张力的区域流动的,容易导致不适当的流平,表现出有明显结构的、有波纹的表面。这个时候就需要有一种能平衡表面张力的能力。总体来说,有机硅氧烷类产品提供流动性丙烯酸类产品提供流平性。粉末涂料用流平剂一般是粘稠状的液体,为了使粘稠状的液体流平剂在生产粉末涂料时方便,通常把它分散在环氧树脂(纯环氧、环氧-聚酯粉末涂料使用)把它分散在高酸值聚酯树脂(纯环氧、环氧-聚酯粉末涂料使用)把它分散在低酸值聚酯树脂(聚酯粉末涂料使用)分散在气相二氧化硅等填料中的叫通用性流平剂,可以用到各种粉末涂料中。对于国产丙烯酸酯聚合物流平剂,按流平剂有效成分计算为成膜总量的0.8%-1.2%范围时,能满足涂膜流动性的要求,从流平剂的分散均匀性考虑,一般采用1%-1.2%的用量比较合适。塑粉粉末涂料厂家报价

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