钛白粉的行业状况：主要从涂料行业状况、塑料行业状况、造纸行业状况等是哪个方面来讲述。1.涂料行业状况：数量多规模小由于涂料生产具有投资少、见效快的特点，随着国民经济的发展，各地乡镇企业、民营企业和外企迅速进入涂料行业。据不完全统计，如今全国8000多家涂料企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海地区。其中，“洋品牌”和国内较大规模的生产厂家，市场定位在中比较好的产品，处于市场领导地位，引导涂料消费趋势。其它国内众多中小涂料企业，则以生产中低档涂料产品为主，处于市场追随地位。2、行业竞争大钛白粉的pH值直接影响其在水基涂料中的应用性能。108钛白粉检测
钛白粉对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀，这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀，其分散性就好，所制备的白墨光泽度和白度也较好；反之，颗粒表面粗糙，漫反射增加，就会较大降低光泽度，分散性也差，直接影响白墨的白度和转印性能。为此，钛白粉必须进行处理，方可使用。印后烘烤温度在180℃左右，且烘烤时间长达120分钟左右。因此，印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性，否则，白墨在高温烘烤中就会变黄，失去光泽，严重时还会造成印品的报废。 105钛白粉行情含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。
转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右，也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、第三设计院及部分钛白粉厂，在镇江对1台φ1600的转窑（热源为轻柴油、内衬15 cm耐火砖、偏钛酸采用叶滤机脱水、产品为锐钛型）在现场进行了近一星期的测试，得出吨产品能耗为1423.6千焦（340×104大卡），其中偏钛酸水分蒸发占能耗的30.84%、窑体散热占39.53%、烟气带走热量占22.44%（烟气温度大约250℃）、成品带走热量占6.94%，前几项占总能耗的92.81%。比较近山东院对年产4万吨的φ3600×55000转窑（采用天然气加热、隔膜压滤机脱水、烟气温度大约380℃，产品仍为锐钛型）按上述80年代的测试结果，重新换算，得出结果为：吨产品能耗为1034.4千焦，偏钛酸水分蒸发占20.1%，窑体散热占24.97%，烟气带走热量占39.58%，成品带走热量占7.85%。热能利用率有明显的提高，但**项仍占84.65%，而烟气的热量和成品带走的热量高于80年代φ1600的小窑，这主要是现在的操作工艺尾温高（380~400℃），产量大所致。
油墨生产过程中，不同类型的油墨产品对钛白颜料的质量要求也是各不相同。钛白粉(二氧化钛)产品类型分为金红石型和锐钛型钛白粉，实践证明，锐钛型二氧化钛具有较为理想的应用性能，可较广用于各种类型的油墨配制。很多客户都反映，和其他钛白颜料相比，锐钛型钛白颜料的使用优势多，被广泛应用在油墨生产中，那油墨对钛白颜料的质量要求有哪些呢？首先我们就来先看下各种油墨使用的一些特点吧！1.各种油墨的使用特点：(1)胶印油墨：胶印油墨具备两大性能：抗乳化、憎水性。注意，长期存放在户外印制品中使用的胶印白墨，要求配制的钛白颜料中具有良好的耐光性和耐候性，要不然会出现变黄或者粉化的现象。(2)凹印复合薄膜油墨：为了让印制品的色彩鲜艳、外观造型美观，很多厂家都使用白墨打底，之后进行彩色印刷。因此，对钛白颜料的要求是具有良好的着色力和遮盖力。金红石型二氧化钛的介电常数和半导体性质对电子工业非常重要，可利用该性质生产陶瓷电容器等电子元器件。
什么是钛白粉的比表面积？所谓比表面积是固体颗粒与其质量之比，是粒子粒度大小的亮度值，单位为㎡/g.一般认为加压水解法生产的钛白粉比常压水解的比表面积要大，煅烧温度也要高。煅烧过程中出现烧结现象后颜料比表面积将减小，经过超微气流粉碎后的钛白粉比离心粉碎后的钛白粉比表面积要大。目前国内大部分钛白粉产能采用硫酸法工艺，由于硫酸法钛白粉副产需要进一步处理，对资源综合利用和环保配套设施的要求较高，新建项目在初期投入和后期运行成本方面将面临较大的压力。小企业将面临成本提升或停工减产的局面，而大企业则有望享受边际定价带来的红利。未来行业兼并重组和落后产能退出将进一步加速，比较终有望靠拢国际市场集中度水平。 钛白粉基本用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。亨斯迈rfc5钛白粉代理
陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域。108钛白粉检测
钛白粉的pH值：钛白粉的pH值直接影响其在水基涂料中的应用性能。从理论上讲，钛白粉粉末的pH值应在中性附近，但由于生产工艺的不同，煅烧条件，涂层状态，化学组成等诸多因素的影响，钛白粉的pH值会偏离中性。钛白粉的pH值直接影响涂料生产的稳定性。因此，稳定的钛白粉粉对于涂料制造商将具有非常重要的意义。另外，钛白粉的酸性pH值容易导致涂层的固化和干燥速度减慢，分散性变差，严重导致涂层胶凝等。钛白粉的水分：由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，因此不可避免的是颜料的表面吸收水。由于水分的存在，它会影响涂料生产过程中颜料的研磨和分散性。因此，控制适当的颜料水分以防止涂料生产过程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。108钛白粉检测
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