钛白粉生产工艺有哪些？首先来说钛白粉生产工艺一般有三种分别是：硫酸法、氯化法及盐酸法，当然不同的生产工艺，所针对的原料也是不同的，例如采用硫酸法工艺的产品主要采用钛精矿为其主要原料，然后对其进行酸解、沉降、硫酸亚铁分离等工艺；而对于氯化法工艺来说其产品只能生产金红石型钛白粉，主要其原料为高钛渣、氯气等，而且其主要工艺为其氯化、精制、氧化等处理；对于盐酸法生产工艺来讲，可以生产锐钛型、纳米级钛白粉等，主要原料为其钛精矿或酸溶性钛渣等，主要工艺采取的是浸取、还原、亚铁分离等。 钛白粉：“外强内弱” 国内需求提升不足？616钛白粉行业
钛白粉（二氧化钛）是比较重要的白色颜料之一，广泛应用在涂料、塑料、造纸、油墨与合成纤维等领域中，其中涂料的用量比较大，约占钛白粉总产量的60%。由于我国钛白粉工业发展较晚，产品品种单一，大部分为通用型产品，其检测标准一般采用国家标准GB/T1706-2005，主要侧重于理化指标及颜料性能指标，而下游应用厂家则更多关注的是应用指标，在通用型领域颜料性能可以部分表征产品应用情况，但在专门领域的一些领域，现有的钛白出厂检测体系不能完全满足下游用户的要求。掌握钛白粉颜料性能指标与应用性能之间的关系，一方面可以为技术营销提供帮助，另一方面可以根据反馈的产品应用情况开展质量提升等技术工作。大互通616钛白粉厂钛白粉的着色强度是一种严格测量油漆中钛白粉光散射效率的方法。
八十年代上海、南京等地的钛白粉厂曾借鉴钢铁厂炼钢炉隔热保温的措施，在窑与耐火砖之间内衬一层硅酸铝纤维保温毡，其隔热效果十分明显，人站在窑头下几乎感觉不到太多的辐射热，甚至可以用手触摸壳体，后因保温毡太松软，转窑长期运转后发生耐火砖移位而弃用。如果能解决保温毡和砖的固定问题，这种方法能较大地减少窑体的热损失。煅烧后的二氧化钛温度高达800余度，其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%，也不可小觑，以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷，由于冷却筒内部设计不合理，热交换效果不好，大多数工厂水也未回收。九十年代引进东欧技术后，冷却窑几乎全部改为风冷，冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右，返回转窑做一次风使用。但从热力学的角度来看，余热回收不彻底，以天然气做燃料为例大约只回收了热能的38%，以煤气为燃料也只回收了54%，建议今后改为风冷+水冷同时进行，加热后的冷却水可供水洗使用。
钛白粉学名为二氧化钛（TitaniumDioxide）V。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业，可取得与使用钛白粉相同的技术性能，且较大幅度地降低原材料的使用成本。市面上假钛白粉不乏其数，在塑料加工中会导致析出白色物质，经ICP分析，里面掺了大量的钙粉，为了调节添加钙粉造成的吸油量的变化，里面还添加了蜡粉，让不少使用者大为上火。所以如何辨别钛白粉真伪呢?比较简单的方法是比较手感，假钛白粉较滑，真钛白粉较涩；水冲，手上沾点钛白粉，假的容易冲掉，真的不容易冲掉；取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真，沉淀下去的为假(如果是活化改性的产品就不灵了）。钛白粉的主要成分二氧化钛的化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物。
钛白粉的研磨：油墨的细度是靠介质对颜料，不同的研磨方式会对钛白粉有不同的展色效果，目前国内企业生产的钛白粉，有的适合较好度研磨，而有的适合慢速研磨，因为厂家的保密，特别是销售人员不懂，或者不去了解，所以导致使用生产商对不同的产品不了解，给下游顾客的油墨工艺带来麻烦，这也是一些国内的油墨企业对国产钛白粉的评价不尽相同的原因。相比之下，国外企业就做得非常好，专门油墨型大部分都是通用研磨。经过长期存放的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层，而往往这些沉淀物又不仅只是钛白粉，还有钛白粉的一些吸附物，而往往这些吸附物却是一些功能性的助剂。 涂料行业是钛白粉的比较大用户。涂料用钛白粉进口
取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真钛白粉，沉淀下去的为假钛白粉。616钛白粉行业
而在此前发改委下发的《产业结构调整指导目录》中，已明确将“新建硫酸法钛白粉生产装置”列为产业结构调整限制类，不允许新建硫酸法钛白粉生产线项目。本轮钛白粉价格上调，是在全国环保督察“回头看”的大背景下，市场供应量大幅缩减所致。硫酸法产能被限制新增，氯化法技术壁垒高，环保持续严格下被停产的中小产能复产难度大，2018年我国钛白粉的产能增量或十分有限。而6月人民币大幅贬值，进口钛矿成本增高，且利好钛白粉出口市场，预计接下来钛白粉市场价格仍将坚挺运行，行业景气度有望维持。616钛白粉行业
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