转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右，也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、第三设计院及部分钛白粉厂，在镇江对1台φ1600的转窑（热源为轻柴油、内衬15 cm耐火砖、偏钛酸采用叶滤机脱水、产品为锐钛型）在现场进行了近一星期的测试，得出吨产品能耗为1423.6千焦（340×104大卡），其中偏钛酸水分蒸发占能耗的30.84%、窑体散热占39.53%、烟气带走热量占22.44%（烟气温度大约250℃）、成品带走热量占6.94%，前几项占总能耗的92.81%。比较近山东院对年产4万吨的φ3600×55000转窑（采用天然气加热、隔膜压滤机脱水、烟气温度大约380℃，产品仍为锐钛型）按上述80年代的测试结果，重新换算，得出结果为：吨产品能耗为1034.4千焦，偏钛酸水分蒸发占20.1%，窑体散热占24.97%，烟气带走热量占39.58%，成品带走热量占7.85%。热能利用率有明显的提高，但**项仍占84.65%，而烟气的热量和成品带走的热量高于80年代φ1600的小窑，这主要是现在的操作工艺尾温高（380~400℃），产量大所致。在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性；108钛白粉厂
什么是钛白粉的比表面积？所谓比表面积是固体颗粒与其质量之比，是粒子粒度大小的亮度值，单位为㎡/g.一般认为加压水解法生产的钛白粉比常压水解的比表面积要大，煅烧温度也要高。煅烧过程中出现烧结现象后颜料比表面积将减小，经过超微气流粉碎后的钛白粉比离心粉碎后的钛白粉比表面积要大。目前国内大部分钛白粉产能采用硫酸法工艺，由于硫酸法钛白粉副产需要进一步处理，对资源综合利用和环保配套设施的要求较高，新建项目在初期投入和后期运行成本方面将面临较大的压力。小企业将面临成本提升或停工减产的局面，而大企业则有望享受边际定价带来的红利。未来行业兼并重组和落后产能退出将进一步加速，比较终有望靠拢国际市场集中度水平。 210钛白粉厂钛白粉的市场前景怎么样？
白色油墨的沉淀：这样的问题在油墨企业很常见，经过长期存放的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层，而往往这些沉淀物又不仅只是钛白粉，还有钛白粉的一些吸附物，而往往这些吸附物却是一些功能性的助剂。所以，白色沉淀不仅只降低了油墨的色浓度，还会影响体系成分的平衡，以导致质量下降。相比之下，目前国外钛白粉专门油墨型已经解决了钛白粉微粒在不同体系中的悬浮效果，也就是提高钛白粉微粒在不同体系树脂中的包裹力，会对体系的均衡起很大作用，基本不会对油墨产生沉淀。
八十年代上海、南京等地的钛白粉厂曾借鉴钢铁厂炼钢炉隔热保温的措施，在窑与耐火砖之间内衬一层硅酸铝纤维保温毡，其隔热效果十分明显，人站在窑头下几乎感觉不到太多的辐射热，甚至可以用手触摸壳体，后因保温毡太松软，转窑长期运转后发生耐火砖移位而弃用。如果能解决保温毡和砖的固定问题，这种方法能较大地减少窑体的热损失。煅烧后的二氧化钛温度高达800余度，其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%，也不可小觑，以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷，由于冷却筒内部设计不合理，热交换效果不好，大多数工厂水也未回收。九十年代引进东欧技术后，冷却窑几乎全部改为风冷，冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右，返回转窑做一次风使用。但从热力学的角度来看，余热回收不彻底，以天然气做燃料为例大约只回收了热能的38%，以煤气为燃料也只回收了54%，建议今后改为风冷+水冷同时进行，加热后的冷却水可供水洗使用。科慕淳泰TM R-103钛白粉有特殊的表面处理，这使该产品对色母料的熔融流动性产生很小影响。
通过调整刀和按压来测量吸水率。准确称取待测样品，放在干净的磨砂玻璃板上或大理石板上，滴加纯水（前期一次10滴以上），用刀具充分挤压混合，然后一次加入1滴，充分挤压混合。当颜料润湿成一种不破碎、不分散、可通过调刀吹涨的糊状时，就达到了充分润湿的终点。这时，记下纯水的用量，换算成100g待测样品，并做好记录。试验应在15~20分钟内完成。对每个样品进行5次平行测量，并记录数据。流量法测量吸水率。取100ml烧杯，称取待测样品，用滴管滴入纯水，用玻璃棒搅拌。当玻璃棒提升，浆料处于连续线性流动状态时，即为测试终点，其特征是100g钛白粉所需的纯水量。至于钛白粉价格我们可以向业内人士资讯，了解相关信息。 金红石型比起锐钛型来说有较大的稳定性和相对密度，因此具有较高的折射率和介电常数及较低的热传导性。CR350钛白粉厂家
钛白粉是一种无毒无害的化工原材料，在涂料和油漆行业得到了广阔的应用。108钛白粉厂
钛白粉行业以供给侧结构性为方针，加大了节能减排、环保、新产品开发的投入力度，并已初见成效。在钛白粉单位产品能耗限额要求的倒逼下，业内企业采取各种方式实现节能减排，不但降低了消耗和排放，也降低了生产成本，提升了产业和企业竞争力。环保部《钛白粉工业废水治理工程技术规范》编制工作及《硫酸法钛石膏标准》制定工作也已经于2017年启动，随着各项政策、标准的落地，全行业在“十三五”期间将深入推进“三去一降一补”，大力淘汰落后装置和工艺，努力构建上下游配套的绿色产业链和产业基地，形成新的集聚效应和规模优势。108钛白粉厂
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