企业商机
油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

表印油墨用PU树脂的应用要点:1、硝化棉的选择。本树脂分子量较小,在制造表印油墨时,需匹配硝化棉使用。市场上硝化棉档次差别较大,不同厂家硝化棉的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异,建议使用者根据自己的需求试验中选择。国产硝化棉多为醇酯溶型,欧美多见醇溶型,PU醇溶性树脂,匹配醇溶硝化棉使用效果好。2、分散剂的选择。分散剂是油墨的辅助成分,在油墨体系中主要起稳定颜料粒子,调整其运动性的作用,选择合适的分散剂,能提高油墨的稳定性、印刷性能、印迹表表面性能等。分散剂如Solsperse17000等在聚氨酯表印油墨体系中具有较好的分散效果。油墨树脂根据材质不同分为哪些类型?合肥水性油墨用丙烯酸树脂选择

合肥水性油墨用丙烯酸树脂选择,油墨树脂

结晶行为对聚氨酯油墨树脂性能的影响主要表现在一次附着力、粘附强度和活化温度上。结晶速度对初始粘度和终粘结强度的影响很明显,初始粘度越大,结晶度越高,终汽提强度越高。聚氨酯油墨树脂是由软链段和硬链段组成的嵌段聚合物,因此软链段和硬链段的相分离对产物的性能有明显的影响,相分离使聚合物在分子结构中表现出更接近主相的特征。通过配方的设计和合成过程的控制,实现了聚合物链的软链段和硬链段之间的相分离,产品的性能更接近软链段的性能。高性能油墨树脂供应费用油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中.而且还应用于水性油墨。

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水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合,即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液(或小体);第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯,首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂,乳化剂用量多,乳液粒径大,分布广,稳定性差,目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物,通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度,高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中,同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散,减压除去溶剂,得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单,产品质量好。缺点是溶剂需要回收,回收率低,难以重复使用。目前,国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子,也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性,但在制作油墨过程中,为调节油墨流动性能和黏度,需要加入醇类有机溶剂,这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性,会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶,但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂,微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹,而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中,使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的主要材料。

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水性聚氨酯油墨树脂是我国近年来发展的方向,以提高研发、改进、实验研究不断优化升级,水性聚氨酯油墨树脂销售多,选择水性聚氨酯油墨树脂喷涂优势:生产效率高:特别适用于大面积、异型物体的保温处理,成型速度快,生产效率高。良好的密封性能:无空洞、无缝隙,完全包裹外部防护结构,有效防止风和水分通过缝隙进出,实现完全密封。附着力强:粘接技术能力强,能提高混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面的粘接更牢固。抗风性好:抗风性强,其泡沫可钻入其中墙体出现裂缝,提高其抗剪性能。性能稳定:聚氨酯是一种惰性材料,不与酸或碱发生反应,不是昆虫和啮齿动物的食物来源,可以保持材料性能和保温性能不变。怎么判断油墨树脂的性能,油墨树脂有时出现褪色怎么办?水性pvc油墨树脂厂家直销

油墨树脂与颜料有良好的亲和性和润湿性。合肥水性油墨用丙烯酸树脂选择

油墨树脂抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。合肥水性油墨用丙烯酸树脂选择

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