而是通过三通与回漆过滤器共用的方式对加料进行过滤，水性漆一般采用这种过滤方式。液位控制系统液位控制系统的作用是控制输漆罐和调漆罐中涂料的液位，有浮球式液位控制器和超声波液位控制器。（1）浮球式液位控制器浮球式液位控制器依据机械原理对涂料液位进行控制。这种液位控制方式容易受到搅拌器搅动涂料时造成液位波动的影响，所以控制精度不高。（2）超声波液位控制器超声波液位控制器通过传感器控制液位。该系统通常与输漆罐和调漆罐的液位压力控制系统连锁，具有控制输漆罐和调漆罐的加料、搅拌速度和液位报警等功能。搅拌系统为使输漆罐和调漆罐内的油漆能够分散均匀、性能稳定，减少对金属漆和珠光漆的剪切力，在输漆系统的油漆罐上均使用变频控制的减速电机搅拌器，该搅拌器可以通过液位传感器感知油漆液面的高度。可以通过控制柜自动调节搅拌器的转速，使搅拌器工作在合理的转速范围内。为保证良好的搅拌效果，必须注意以下几点。a.输漆罐和调漆罐内应该没有死角，因此需根据油漆罐的直径和高度选择搅拌器的桨叶直径和转轴长度。b.搅拌速度应适当。搅拌速度过快，会对油漆造成过度剪切而有损油漆的性能，涂装时容易产生色差和流挂等缺点；搅拌速度过慢。清理掉老化涂层后再喷涂面漆。良好喷漆加工
铝合金的表面处理方法有几种？
5、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
6、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化（磷酸盐法）、铬化（无铬铬化）、化学氧化。
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铝合金的表面处理方法有几种？
1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
2)调节喷枪，使喷嘴垂直工件表面，在工件表面喷出粉斑，调节前置激光器，使得前置激光光斑位于粉斑进给方向的前方，光斑和粉斑不重合；调节侧向激光器角度，使得侧向激光光斑喷涂粉斑重合；调节后置激光器，使得后置激光光斑位于粉斑的后方，并与粉斑不重合；加工过程中喷嘴和三个激光头同步移动；3)根据喷涂粉末材料，在冷喷涂设备控制面板中设置好载气压力、载气流量、载气预热温度和送粉器转速；4)根据加工工件材料，设置好前置激光器激光功率；根据喷涂材料，设置好侧向激光器激光功率；根据喷涂材料和涂层的厚度设置好后置激光器功率；5)根据工件直径调节机床的转速，根据道与道的搭接率设定喷枪的扫描线速度，进行激光复合冷喷涂高速沉积加工；6)激光复合冷喷涂高速沉积加工完成后，将工件卸下了进行观察。本发明的目的主要是提供一种激光复合冷喷涂高速沉积方法，在冷喷涂喷枪的前、侧、后引入激光束，利用三种不同能量输入的激光束对工件、喷涂粉末、涂层进行处理，减小甚至消除冷喷涂技术的不足。利用激光加工和冷喷涂的协同作用，在短时间内实现大面积涂层的快速制备，沉积速率大于1m2/h，在满足零件使用要求的同时，极大的提高了工作效率。如果喷漆一次就能搞定的话无需进行2次喷涂。
漆面处理
顾名思义，就是面漆一道工序。
待漆面干固后处理其上面的瑕疵，尽了比较大的努力都会留下一部分不十分完美的地方，那就只有后期补救了，其实喷涂得再满意的漆面都不是十分完美的，比如〈奔驰〉〈宝马〉的装车油漆都会有轻微的细鱼鳞状现象，我们通称桔皮现象，这是漆膜在流平过程中的干燥时差所产生的自然现象，当然一般人是难以察觉的，要用**级的欣赏水平才能发觉，所以要骗过**的眼睛，就只有进行漆面处理了，我们称为 “镜面处理”。 喷漆时底面漆不配套，底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大。良好喷漆加工
1.确认底、面喷漆层能配套，必要时加喷中涂层；2.掌握正确喷涂技术；良好喷漆加工
喷涂作业安全技术措施
6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7.多支喷同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
9.无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害，作业时应做到：
a.任何时候不准将喷嘴对着别人及自身；
b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视口；
c.清扫喷时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷，才能进行清扫；
d.喷停止使用时，必须把安全闩销住。
良好喷漆加工
