铝合金的表面处理方法有几种?
5、电化学氧化,铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。
6、喷涂:用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法:磷化(磷酸盐法)、铬化(无铬铬化)、化学氧化。
喷漆的喷涂方式目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及喷涂。青浦区高性价比喷漆
根据本发明所述的一种激光复合冷喷涂高速沉积方法构建的冷喷涂设备,其特征在于:包括喷枪、前置激光器、侧向激光器和后置激光器,喷枪悬于夹持在加工车床上的工件正上方,并且喷枪的喷嘴对准待加工的工件;前置激光器、侧向激光器和后置激光器设置在喷枪旁,使得前置激光器的前置激光光斑位于喷涂粉斑进给方向的前方,前置激光光斑和喷涂粉斑不重合;侧向激光器的侧向激光光斑与喷涂粉斑重合;后置激光器的后置激光光斑位于喷涂粉斑的后方,与粉斑不重合;经过冷喷涂之后在工件表面形成均匀的涂层。喷嘴为拉瓦尔喷嘴,距离工件表面距离10-50mm,根据拉瓦尔喷嘴的形状,喷出的粉斑是圆形或矩形;前置激光器是脉冲激光器或co2激光器中的一种;侧向激光器是光纤激光器或半导体激光器中的一种,光斑形状为是圆形,圆环形或矩形,激光头与喷枪法线方向所成角度范围为0-90°;后置激光器是光纤激光器、半导体激光器或co2激光器中的一种,并配备扫描振镜装置,光斑形状是圆形或矩形。喷枪与三个激光器同步移动,即保持粉斑与光斑的位置相对固定。具体的,利用冷喷涂设备对工件进行冷喷涂方法,包括以下步骤:1)将工件装入加工车床,卡盘加紧,确保工件转动时圆心在同一水平线上。上海良好喷漆加工喷漆时底面漆不配套,底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大。
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
手工喷涂
通过前线操作人员,对产品的表面直接进行喷油,现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。
全自动喷涂
将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上,然后将支架锁定在流水线上,通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转,已达到**均匀喷涂在产品表面。
壳体内用钢板隔成几个区间,喷水系统是清洗漆雾的主要部分,在清洗室壳体内,每排喷嘴用挡板隔开,使气流曲折流动,进行多级清洗。喷淋式装置容易堵塞,清理工作量大,可单独用于喷淋式喷漆房,在用于水帘式喷漆房时,与淌水装置合并使用效果较好。水帘式装置是用密实的水帘来清洗漆雾,同喷淋式相比较,结构简单,不需要喷嘴和管道,从根本上消除了堵塞,水帘式装置有多级水帘和蜗形水帘两种结构。水帘式装置是在几块活动悬挂的金属板上部设置溢流槽,使水溢流在水帘板上,以形成密实的水膜,并在水槽吸风口处形成一道水帘。干式过滤方式不使用水,没有废水的产生,运行费用底,所要求的风量和风压小,涂料损耗少。但这种方式过滤漆雾不彻底,设备污染严重,着火的危险性大。湿式过滤方式有废水产生,需要另外设置废水处理系统。另外,湿式过滤方式所要求的风机风压较高,从而增大了涂料的消耗。5、供水系统(湿式)供水系统由水泵、管路等组成。喷漆房的供水量可按下式计算:Gw=Q·у·e式中Gw——喷漆房总供水量(kg/h)Q——喷漆房的排风量(m3/h)..у——含漆雾空气重量(kg/m3),一般取у=е——水空比,一般取е=~6、漆泥处理系统。1.喷漆距离过远或过近;2.漆液雾化不均;3.一次喷涂过厚或过薄。
在获得质量良好涂层的同时**提高了沉积速率,沉积速率大于1m2/h;(2)本发明所提供的一种激光复合冷喷涂高速沉积方法,没有传统喷砂处理引入杂质的影响,前置激光起到去除工件表面油污和氧化膜、毛化以及预热基材的作用,极大的促进和改善了沉积颗粒与基体的结合;(3)本发明所提供的一种激光复合冷喷涂高速沉积方法,后置激光重熔消除冷喷涂层顶部多孔隙的缺点,降低了涂层表面粗糙度,减少了后续机加工量,提高了材料的利用,节约了生产成本。附图说明图1为激光复合冷喷涂高速沉积原理示意图。图2为三个激光光斑和冷喷涂粉斑的位置图(a为喷涂起始点,b为喷涂终点)。图3为激光复合冷喷涂高速沉积喷涂过程示意图。图4为在27simn上激光复合冷喷涂高速沉积316l涂层的横截面。具体实施方式下面结合附图进一步说明本发明。参照附图:实施例1本实例以圆柱状零件为例,对本发明的激光复合冷喷涂高速沉积方法进行说明,工件材料为27simn,尺寸φ30mm×100mm。参考图3提供了一种激光复合冷喷涂高速沉积方法,具体采用以下步骤:(1)将工件装入加工车床,卡盘加紧,确保工件转动时圆心在同一水平线上;(2)调节喷枪,使拉瓦尔喷嘴垂直工件表面,在工件表面喷出粉斑,粉斑直径为6mm。喷漆行业主要服务对象为:汽车零配件厂商,家电制造商,日用及工业产品制造商等相关产品的各大生产厂。黄浦区口碑好喷漆加工
喷漆前需要彻底清洁被涂面,保证喷涂环境的清洁和空气的洁净,避免任何可能的污染源,封固会起灰尘的表面。青浦区高性价比喷漆
铝合金的表面处理方法有几种?
1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。
2、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
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