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颗粒间的有效放电可产生局部高温，可以使表面局部熔化、表面物质剥落；高温等离子的溅射和放电冲击***了粉末颗粒表面杂质（如去处表面氧化物等）和吸附的气体。电场的作用是加快扩散过程[1，9，12]。SPS的工艺优势SPS的工艺优势十分明显：加热均匀，升温速度快，烧结温度低，烧结时间短，生产效率高，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，可以得到高致密度的材料，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。与HP和HIP相比，SPS装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]报道，生产一块直径100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不锈钢梯度材料（FGM）用的总时间是58min，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与HP相比，SPS技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制备中的应用在国外，尤其是日本开展了较多用SPS制备新材料的研究，部分产品已投入生产。SPS可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外，SPS还可进行材料连接，如连接MoSi2与石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近几年，国内外用SPS制备新材料的研究主要集中在：陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，复合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料！绝缘粉末涂料作为其中的一类品种，主要由聚合物树脂基体和无机非金属填料组成。江苏粉末涂料电话

聚氨酯粉末具有极高的表面硬度和极好表面平整度、同时也具有良好的耐候性，随着下游客户对装饰性的要求，市场会有一定的增长，但聚氨酯固化剂被国外垄断，导致成本居高不下，未来聚氨酯固化剂国产化的进程将会决定国内聚氨酯粉末的发展。氟碳粉末主要以其超耐候的特性而著称，主要用于需要长期户外耐久性的涂装领域，但目前该体系技术尚未完全成熟，尚存在流平差、附着力不好、机械性能不足等问题，加之原材料来源极窄，成本太高，因此氟碳粉末在短期内想要获得快速发展还存在一定难度。户内外粉末涂料用途粉未涂料消泡剂是有机聚醚酯化物、矿物油、醇复合型产品。

一些地区性的因素造成粉末涂料供不应求，譬如11月2日，在我国的粉末涂料原料基地黄山，徽州经济开发区管理委员会为了污水达标排放决定让园区部分企业限产或停产，其中包括黄山神剑新材料有限公司、黄山市恒泰化工等粉末涂料原料供应商，限产停产致使粉末涂料生产成本增加，后果也显而易见：阿克苏诺贝尔、艾仕得华佳、佐敦等粉末涂料制造企业纷纷宣布提价，短期内粉末涂料需求较大。不过这种“涨价潮”并不能对市场起到决定性作用。

静电自动喷粉线在喷涂完以后出现橘皮现象的原因是多方面的但是主要可以分为两大类原因一类是涂料的原因，还有一类原因是因为自动喷涂线喷涂设备的问题，下面就简单说一下产生橘皮现象的原因以及解决方法。自动喷涂线喷涂设备的问题及解决方法：输送线挂具的问题，由于自动喷涂线的个别挂具会产生变形，所以当工件进入喷粉室时，会使工件随挂具变形的形状发生偏转，从而使工件表面不垂直，造成距离喷枪较远的部位,涂膜过薄,流平差。距离喷枪较近的部位虽然涂膜厚,有利于流平,但因压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的波纹,反而使流平变差,从而出现橘皮现象严重。所以对于这种情况在自动喷涂线上挂工件时应仔细查看挂具是否变形，如有扭曲变形现象应该及时更换挂具，并且要保证工件在挂具上的悬挂状态良好,确保在喷粉时工件表面同喷枪垂直。粉末涂料是以空气为分散介质。

在粉末涂料涂装技术方面，无铬、无磷、无重金属、无磷化残渣的新型纳米陶瓷前处理和硅烷前处理等新的前处理工艺得到不断推广和应用；在静电喷涂设备方面也开发了吸收游离离子的喷枪、快速换色喷粉室和粉末喷涂回收系统；在烘烤固化方面推广应用红外线固化烘烤炉新工艺等都有了很大的发展。在国家重视环保和限制VOC排放并采取征收VOC排放费等政策后，涂料行业更加重视环境友好型的粉末涂料，有的还提出“漆改粉”等口号，工程机械行业逐步开始使用粉末涂料，汽车行业、拖拉机等农机行业，还有集装箱行业也在积极探索使用粉末涂料的试验工作。粉末涂料的制作成本高。户内外粉末涂料多少钱

有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。江苏粉末涂料电话

数据显示，到2025年，法国，英国和德国推动的欧洲涂层的规模将超过14.5亿美元；而亚太涂料市场规模在印度，日本和中国的带动下，早在2018年的时候就已经超过7亿美元。涂料巨大的市场让整个市场的主要参与者看到了机会，许多重量级粉末涂料企业推出自己的抗菌产品。欧洲（包括德国、英国、法国、西班牙、俄罗斯等）和亚太地区（中国、巴西、印度），前者因为该地区人们对食品卫生、室内空气质量安全、健康意识的提升，后者因为GDP增长率的提高和消费者可支配收入的增长。江苏粉末涂料电话

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