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水溶性丙烯酸树脂有着如下特点：1、水溶性丙烯酸树脂不含有害溶剂，环保健康，可有效解决溶剂型丙烯酸树脂释放溶剂的问题，保护环境。2、水溶性丙烯酸树脂与溶剂型丙烯酸树脂一样属于牛顿流体，具有优异的流平性能，树脂干燥成膜后，具有优越的表面性能与亮丽的光泽，用于色漆与油墨中时具有很好的鲜映性与展色性。3、水溶性丙烯酸树脂属于单相体系，成膜性能优越，可以制造出高玻璃化温度、低成膜温度的常温自干型树脂，可有效提高水性树脂的硬度与抗粘性能，也可获得光泽很高的涂膜。丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能。中山亚克力树脂批发

水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体及丙烯酸树脂水溶液。水性丙烯酸树脂涂料是水性涂料中发展较快、品种较多的无污染型涂料。以丙烯酸脂或甲基丙烯酸脂为主要原料合成的树脂称丙烯酸脂树脂，由丙烯酸脂树脂为主要基料的涂料就叫丙烯酸脂涂料。其中，R为H或1-18碳原子的烷基，也可以是带各种官能团的烷基，它们统称为丙烯酸脂单体。随着研究探索的不断深入，丙烯酸脂单体的品种会越来越多，能够合成性能各异的树脂以满足所需涂料的要求。上海固体丙烯酸树脂购买丙烯酸树脂有着较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂腐蚀及抗污染性能。

针对改善水性丙烯酸树脂附着力问题有以下方式：对丙烯酸树脂进行改性，提升硬度的同时，提升在PET基材的附着力。目前市场上通过有机硅改性的方式提升力学性能，得到的涂层表面抗刮能力和硬度明显提升，硬度可以达到2H，但是有机硅改性过后表面张力反而更大，随着硬度的提高，涂层脆性提高，附着力也更差。另一种改性方法通过核壳聚合技术将丙烯酸树脂接枝到聚氨酯链上，得到具有一定核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解决了低温成膜性与硬度的矛盾，在提升了树脂附着力的同时，具有良好的耐磨、耐冲击强度，同时避免了丙烯酸树脂和聚氨酯树脂物理共混相容性差的问题。

丙烯酸树脂合成常用的溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等溶剂，石油溶剂异构级产品级别，纯度气味较小，水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。溶剂是丙烯酸树脂溶液聚合反应的载体，溶剂的颜色发黄或含量不合格，很难保证生产出合格树脂，所以不允许投料，确保溶剂的合格是非常重要的。如溶剂的含水率偏大，投入溶剂后，在混合单体滴加反应前，应保证有足够的时间，在回流搅拌下，对溶剂进行脱水，直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后，工艺上多要求回流30分钟，这一工艺不可忽略，其一确保体系水分通过回流全部带出，其二确保体系残留单体/引发剂极少，以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性。

热塑性固体丙烯酸树脂是固体丙烯酸树脂较为常见的一种类型，就现在技术，应占到固体丙烯酸树脂的整个行业的八成以上，一般热塑性固体丙烯酸树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主的丙烯酸单体下去聚合反应的，其主要的合成方法一般是由悬浮聚合、本题聚合等方法生产。不同生产方法，其产品的性能有一定的差别，热塑性固体丙烯酸树脂用MMA为主要单体反应得到，原因是带甲基的丙烯酸其化学性能都较为稳定，所合成的树脂其硬度（TG玻璃化温度）一般都是较为高的，TG玻璃化温度可以在30-110的温度范围内调整，太低的玻璃化温度的固体丙烯酸树脂是较难合成得到，容易因为粘度或是其它问题暴锅，反应时需加入其它的一些高玻璃化温度单体一起共聚反应才能得到相应的性能树脂。丙烯酸树脂具有较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂腐蚀及抗污染性能。广州亚克力树脂多少钱

丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。中山亚克力树脂批发

热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸系单体为基本成分，经交联反应形成不溶、不熔的预聚物，预聚物的分子量一般比较小，结构中含有剩余的官能团，在加热过程中，官能团之间或与其他体系树脂，如氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的活性官能团可以进行反应，固化形成交联网状结构。热固性丙烯酸树脂通常具有优异的色泽，硬度高，耐溶剂性和耐候性好，耐磨、抗划性优良。热固性丙烯酸树脂的形态主要有固体型、溶液型、半乳型和水基型，后三种类型霜加热供烤才能交联固化成膜，常用作织物、皮革、纸张处理剂，工业用漆及建筑涂料等。中山亚克力树脂批发