黑龙江品质优的羧甲基纤维素铵

火力发电脱硝催化剂羧甲基纤维素铵(CMC-NH4)。CMC-NH4是一种新的纤维素衍生物。火力发电中，NOx是火力发电排放的较主要污染物，是酸雨的主要来源之一，也是光化学烟雾的前体物质。在目前各种脱硝技术中，选择性催化还原脱硝(SCR)应用较多。同时为得到性质均一，有较好机械强度和孔结构的塑性膏体，在SCR催化剂制备过程中需要添加粘合剂。羧甲基纤维素铵（CMC-NH4）作为粘合剂，具有粘结性好，焙烧后残留少的特点，能够满足SCR催化剂制备过程中粘合剂的相关要求。上海先铎化工科技有限公司是一家专业提供 羧甲基纤维素铵的公司，期待您的光临！黑龙江品质优的羧甲基纤维素铵

马铃薯淀粉渣制备:羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠是天然纤维素、淀粉分别经过化学改性得到的具有醚结构的衍生物。它们广泛应用于洗涤用品、化妆品、石油钻井、纺织浆料、建材、造纸、铸造、食品、皮革、制药等众多领域。马铃薯淀粉渣是马铃薯生产淀粉过程中产生的废渣,平均每生产1吨淀粉就会产生5吨左右的湿废渣。马铃薯淀粉渣的主要成分是水、淀粉、纤维素、果胶、木质素、半纤维素等,若能够有效利用其中的有用成分,不仅能将马铃薯淀粉渣资源化利用,还能解决马铃薯淀粉渣对环境的污染问题。本文提出了以马铃薯淀粉渣为原料制备羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠混合物的方案,具体的研究内容如下：马铃薯淀粉渣通过不同的精制方法分别得到纤维素含量较高的精制原料和以淀粉和纤维素为主要成分的精制原料；得到的精制原料再经过碱化、醚化、中和、洗涤、干燥等工艺即可制备得到羧甲基纤维素钠产品及羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠混合物产品。羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠混合物产品的各种性能指标如下：粘度在3700mPa·s左右(2%的水溶液),pH值在7.0-7.5之间,取代度维持在0.50左右,干燥减重维持在8.0%左右,氯化物含量在0.15%左右,砷含量在0.000015%左右.荧光灯水涂粉用羧甲基纤维素铵价格实惠羧甲基纤维素铵，就选 上海先铎化工科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

羧甲基纤维素铵又被成为：氨基纤维素、ACMC、CMC-NH4羧甲基纤维素铵是一种常见的粘结剂，与其它羧甲基纤维素盐类相比，它具有粘结性好，焙烧后残留小的特点，适用于某些对金属离子有要求或敏感的工况条件。例如，在目前针对氮氧化物的选择性催化还原脱硝(SCR)工艺制备中，需要通过各种成型助剂将高性能的催化剂构筑成均一的、具有一定机械强度和孔结构的塑形膏体，因此对粘结剂有较高的要求。钾、钠等金属离子的存在会造成催化剂中毒或影响催化效率，因此不能选用常规的羧甲基纤维素盐类。由于羧甲基纤维素铵焙烧后无金属离子的残留，因此能够很好的满足SCR的制备要求。

基本用途：食品工业中用作增稠剂，医药工业中用作药物载体，日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分。制备方法：羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素，然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、bingtong等溶剂中进行反应的溶剂法。将精制棉，苛性钠，酒精混合液，氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和，酒精洗涤，然后烘干，粉碎得产品。羧甲基纤维素铵，就选上海先铎化工科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，与一氯醋酸钠混合，经熟化数日(20～30℃)得制品;通常以精制棉为原料，与氢氧化钠反应生成碱纤维素，再用氯乙酸进行羧甲基化制得成品。(C6H9O4OH)n+nNaOH→(C6H9O4ONa)n[ClCH2COOH]→(C6H9O4OCH2COONa)n国内采用的工艺有以水为介质的传统水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。传统水媒法：用18%～19%的碱液喷人捏合机中，在30～35℃下使精制棉碱化生成碱纤维素，然后用固体氯乙酸钠进行捏合醚化。前1～2h温度控制在35℃以下；后1h温度控制在45～55℃。再经一段时间熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。溶媒法：精制棉于捏合机中，碱液按一定的流量喷入捏合机中，使纤维素充分膨化，同时加入适量的乙醇，碱化温度控制在30～40℃，时间15～25min。碱化完全后喷入氯乙酸乙醇溶液，在50～60℃下醚化2h。再用盐酸乙醇溶液中和、洗涤以除去氯化钠，用离心机脱醇去水，经干燥和粉碎得成品。羧甲基纤维素铵，就选 上海先铎化工科技有限公司，有需求可以来电咨询！黑龙江品质优的羧甲基纤维素铵

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制备方法：将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中，浸泡约30min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上，以14MPa的压力，压出碱液，得碱化棉。将碱化棉投入醚化釜内，加酒精15份在搅拌下缓缓加入氯醋酸酒精溶液，于30℃下2h完成，加完后在40℃下搅拌3h得醚化棉。加酒精（70%）120份于醚化棉中，搅拌0.5h，加盐酸调pH值至7。用酒精洗两次，滤出酒精，在80℃下鼓风干燥，粉碎得成品。根据配料比不同可生产出低取代度（＜0.4）、中取代度（0.4～1.2）产品。黑龙江品质优的羧甲基纤维素铵

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