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粉末涂料基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 纯实
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
粉末涂料企业商机

    热固性粉末涂料(HG/T2006-2006)标准中,将户外平面型粉末涂料的耐人工气候老化性,分为合格品和优等品。其中要求是人工加速老化500/800小时后,测定其变色、失光小于2级,无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象。粉末涂料涂膜耐候性是指物件涂层,经过户外的阳光雨露,以及环境温度、湿度、大气等共同作用下,所产生的颜色、光泽、附着力等指标的变化。其涂膜耐候性与以下几个方便的因素有关:1.成膜物的化学结构与添加量,聚酯聚氨酯固化后优于环氧树脂。2.添加助剂如紫外线吸收剂、抗氧化剂等,对涂膜耐候性的改进提高3.颜料填料物理化学性质的影响。其中用于户外(室外用)粉末涂料中的颜料,与其自身的物化性能、颗粒大小以及粒度分布有关,也与配方中颜料浓度有关。一般来说,粒径粗的,色浓度高的,其耐候性能较好。用在户外的颜料经过来斯实验室检测的有以下几类:1.红色:包膜钼铬红PR104,氧化铁红PR101,吡咯红PR254,蒽醌红PR177,喹吖啶酮红PR122;2.黄色:包膜铬黄PY34,永固黄PR139,3.蓝色:酞青蓝PB15:4,群青PB29,4.绿色:酞青绿PG75.其他:永固紫PV19/PV23,橙PO36。 和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。吉林粉末涂料价钱

由于SPS技术具有快速、低温、高效率等优点,近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了SPS烧结系统,并利用SPS进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进SPS烧结系统,对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。国内近三年也开展了用SPS技术制备新材料的研究工作[1,3],引进了数台SPS烧结系统,主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5~8]。SPS作为一种材料制备的全新技术,已引起了国内外的***重视。SPS的烧结原理[9,10]SPS是利用放电等离子体进行烧结的。等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态,是除固态、液态和气态以外,物质的第四种状态。等离子体是电离气体,由大量正负带电粒子和中性粒子组成,并表现出集体行为的一种准中性气体。等离子体是解离的高温导电气体,可提供反应活性高的状态。等离子体温度4000~10999℃,其气态分子和原子处在高度活化状态,而且等离子气体内离子化程度很高,这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。等离子体加工技术已得到较多的应用,例如等离子体CVD、低温等离子体PBD以及等离子体和离子束刻蚀等。等离子体多用于氧化物涂层、等离子刻蚀方面。杭州绝缘型粉末涂料透明粉是一种非金属矿物,透明度高,白度好,无毒无味,耐酸耐腐蚀。

颗粒间的有效放电可产生局部高温,可以使表面局部熔化、表面物质剥落;高温等离子的溅射和放电冲击***了粉末颗粒表面杂质(如去处表面氧化物等)和吸附的气体。电场的作用是加快扩散过程[1,9,12]。SPS的工艺优势SPS的工艺优势十分明显:加热均匀,升温速度快,烧结温度低,烧结时间短,生产效率高,产品组织细小均匀,能保持原材料的自然状态,可以得到高致密度的材料,可以烧结梯度材料以及复杂工件[3,11]。与HP和HIP相比,SPS装置操作简单,不需要专门的熟练技术。文献[11]报道,生产一块直径100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不锈钢梯度材料(FGM)用的总时间是58min,其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与HP相比,SPS技术的烧结温度可降低100~200℃[13]。SPS在材料制备中的应用在国外,尤其是日本开展了较多用SPS制备新材料的研究,部分产品已投入生产。SPS可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外,SPS还可进行材料连接,如连接MoSi2与石磨[14],ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近几年,国内外用SPS制备新材料的研究主要集中在:陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物,复合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料!!

特别需要发展全自动化的SPS生产系统,以满足复杂形状、高性能的产品和三维梯度功能材料的生产需要[42]。对实际生产来说,需要发展适合SPS技术的粉末材料,也需要研制比使用的模具材料(石墨)强度更高、重复使用率更好的新型模具材料,以提高模具的承载能力和降低模具费用。在工艺方面,需要建立模具温度和工件实际温度的温差关系,以便更好的控制产品质量。在SPS产品的性能测试方面,需要建立与之相适应的标准和方法。国内需求根据中国粉末冶金协会统计的数据,34家国内大中型粉末冶金生产企业(占53家企业数量的64%)的累计产量长期占53家企业生产产量的占比高达85%,其中大多数汽车粉末冶金零部件生产商集中在这34家企业中。过去十年,受益于汽车产量的增长,汽车用粉末冶金零部件需求也呈现快速增长的态势。未来,除了汽车行业本身的增长,粉末冶金零件需求也将受益于进口替代和对机加工零件替代的双重替代,单车的粉末冶金用量将明显提升,保障传统汽车粉末冶金零部件的需求将保持平稳增长。行业集中度高,粉末冶金零部件需求稳定从行业趋势来看,进入2008年以后,由于价格的优势,世界粉末冶金的生产重心逐步往中国转移,日本本土的产量出现了明显的下降!!是工业化大规模生产的低价的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性.

热固性粉末涂料涂层的耐水性按GB/T1733-1993标准测定。GB/T1733-1993标准中有甲法和乙法两种测试方法,其中甲法的测试水温是23±2℃,乙法是在沸水状态下测试。因为乙法相对甲法具有一定的加速性,缩短了测试时间,故被选作为热固性粉末涂料行业标准的耐水性测试方法。其中有以下几点注意事项:①测试样板的底材为马口铁;②测试用水为蒸馏水或去离子水,符合GB6682中三级水规定的要求;③测试前应将待测样板用1:1的石蜡和松香混合物封边,封边宽度2-3mm;④测试样板至少三块或三块以上,且测试时,要使样板长度的2/3浸泡于水中;⑤测试结束后,取出样板后应立即用流水冲洗掉表面异物,再用滤纸或脱脂棉吸干表面水分再进行观察检测。涂料的种类很多,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。浙江绝缘型粉末涂料

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的.吉林粉末涂料价钱

1963K,196~382MPa,烧结5min),可得到平均晶粒65nm的TiN密实体[3]。文献[3]中引用有关实例说明了SPS烧结中晶粒长大受到**大限度的***,所制得烧结体无疏松和明显的晶粒长大。在SPS烧结时,虽然所加压力较小,但是除了压力的作用会导致活化能力Q降低外,由于存在放电的作用,也会使晶粒得到活化而使Q值进一步减小,从而会促进晶粒长大,因此从这方面来说,用SPS烧结制备纳米材料有一定的困难。但是实际上已有成功制备平均粒度为65nm的TiN密实体的实例。在文献[38]中,非晶粉末用SPS烧结制备出20~30nm的Fe90Zr7B3纳米磁性材料。另外,还已发现晶粒随SPS烧结温度变化比较缓慢[7],因此SPS制备纳米材料的机理和对晶粒长大的影响还需要做进一步的研究。非晶合金的制备在非晶合金的制备中,要选择合金成分以保证合金具有极低的非晶形成临界冷却速度,从而获得极高的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法,其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟,因此多年来,采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击()固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金,但存在不少技术难题。吉林粉末涂料价钱

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