所述箱体左侧壁两个管道第四通口下管口与右侧壁两个管道第四通口下管口固定连接有第二喷酸水雾管道，所述箱体左侧壁底部开设有通口，且固定连接有进水管口，所述箱体右侧壁底部开设有第二通口，且固定连接有出水管口，所述箱体右侧壁开设滑槽且滑动连接阻隔网，所述阻隔网右侧设置有t型阻隔网。推荐地，所述箱体左右两侧壁各开设有的两个管道第四通口相对对齐，且同侧齐平。推荐地，所述喷酸水雾管道、喷碳化硅微粉管道与第二喷酸水雾管道管口处相切于搅拌棒边缘处。推荐地，所述出水管口介于阻隔网与t型阻隔网之间的顶部开设第五通口。推荐地，所述t型阻隔网竖直板部分安装有不大于2mm的过滤网。推荐地，所述阻隔网底部与箱体底部相接触，且滑动连接。本实用新型的有益效果为：本装置通过喷酸水雾管道与喷碳化硅微粉管道喷口对喷，可以使酸液雾化颗粒与碳化硅微粉充分混合，下方的第二喷酸水雾管道管口对喷可以确保反应的充分所添加的酸液。通过不断地喷加酸液，可以保证不会因为反应导致酸液的浓度降低进而影响酸洗的正常进行。本装置可以通过箱体底部水流的不断冲洗，完成去酸的过程。附图说明图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉酸洗设备的结构示意图。石英粉和微硅粉，硅微粉 ，主要在粗细上有差别。江苏直销硅微粉作用
本实用新型涉及碳化硅微粉生产技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉压滤装置。背景技术：碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好，用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体的线切割。是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料，一般生产都采用jzf分级设备来进行高精分级。碳化硅微粉在生产时需要将固体和液体分离，以便进行后续生产工艺，在碳化硅微粉压滤过程中，原料中大部分的水分都被挤压而出，但是有小部分水珠会停留在铝板的通孔由于张力的作用无法流出，当挤压力消失，滤孔内水珠可能会重新吸入原料内，影响压滤效果。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中“压滤过程中，原料中大部分的水分都被挤压而出，但是有小部分水珠会停留在铝板的通孔由于张力的作用无法流出，当挤压力消失，滤孔内水珠可能会重新吸入原料内，影响压滤效果”的缺陷，从而提出一种碳化硅微粉压滤装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉压滤装置，包括压滤筒，所述压滤筒两侧对称设有驱动机构，所述压滤筒通过驱动机构连接有压块，所述压滤筒上通过固定螺丝连接有上端盖。凤阳熔融硅微粉配方对于改性树脂基复合材料，它能提高复合材料的强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗老化等性能。
本发明涉及一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。背景技术：石英粉体通过多种稀土元素掺杂，可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。80-120目石英粉体与多种稀土元素掺杂，是在含硅量≥％石英粉体中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，经过人工搅拌或机械搅拌的方法，使其与石英粉体均匀混合，达到掺杂的目的。液态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响；目前采用的两种工艺是人工搅拌或机械搅拌的方法，但都不能解决液态掺杂、固态掺杂多种稀土元素的比较好效果，达到与石英粉体均匀混合，实现掺杂的目的。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是的缺陷，提供一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。为了解决上述技术问题。
本发明提供了如下的技术方案：一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器，其特征在于，包括炉体，所述炉体的底面与底面设有倾斜夹角，所述炉体外边的上端一侧设有进料口，位于所述炉体外边下端的一侧设有出料口，电炉丝沿所述炉体内腔侧壁设置，所述炉体腔内还设有石墨滚轮，所述石墨滚轮上摆放石英管。进一步的，所述出料口与进料口分别位于所述炉体外边的两侧。进一步的，所述电炉丝沿圆周方向间隔式分布与所述炉体内腔的侧壁上。进一步的，所述炉体的底面与底面的倾斜夹角为30°。进一步的，所述石墨滚轮的排列平行于所述炉体的底面。进一步的，所述出料口与进料口均设有石墨环固定夹，且分别与炉体腔内两端的卡扣固定连接。一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器，其工艺包括以下步骤：s1、设计一种φ为600mm，长度为3m的砖砌式炉体；s2、φ600mm炉体腔内设计有3000kw功率的电炉丝；s3、电炉丝共n根且与外界电源相连接；s4、φ600mm炉体腔内设计有可360°旋转的石墨滚轮，每10公分为一组，共n组；s5、采用一种φ450mm大直径的石英管，长度为3米；s6、启动电源时，石英管在炉腔内的石墨滚轮上自动旋转；s7、当炉体1腔内的温度达到600-800°时。硅微粉在橡胶材料中的应用。
依据硅微粉具有粒度细且均匀，比表面积大的特点，用于玻纤直接拉丝新工艺，的提高了玻纤配合料的均化程度和加快炉内的玻化速度。拉丝的稳定性优于玻璃球拉丝工艺，且具有的节能和降低生产成本效果。作为节能矿物原料，硅微粉应用于陶瓷行业中，对于降低烧成温度和提高成品率等亦收到理想效果。4、硅微粉做抛光洗涤磨料效果好随着现代化技术的发展，对材料的表面处理亦要求更高更精，而磨料的应用日趋。硅微粉因其颗粒接近圆形，通过超细、分级制备的超微粉（414um左右1，再经改性处理后，是金属件良好的洗涤磨料，如在洗涤轴承中应用，光洁度可达3。0以上，优于进口的同类产品。另外用于半导体行业、精密阀门、硬磁盘、磁头的抛光，汽车抛光剂，均有很好的效果。5、硅微粉在涂料中的应用利用硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫酸钡、滑石粉，用于调合漆、底漆、防锈漆等的配制中（加入量6－15％1不仅起到填充增容作用，而且对于提高油漆细度、流平性能、漆膜硬度，缩短涂料研磨时间和油漆的耐水、防锈、防腐性能及颜料的分散性、漆的储存稳定性等效果均为。再则，由硅微粉、水玻璃、表面活性剂和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，无流挂现象使用方便等特点。 相对于市场上中低端的沉淀法白炭黑，石英粉在SiO₂含量(99．6％以上)。广西熔融硅微粉作用
能减少油漆、涂料中树脂和分散剂的使用量。江苏直销硅微粉作用
本实用新型涉及带式压滤机技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机。背景技术：带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。现有的带式压滤机在上料时，一般采用堆积的方式放置在运送的传送带上，碳化硅堆积在一起会影响后续的滤水质量，需要人工推料，将物料分散开了，这样的分料方式不仅效率低，且加大了工人的劳动强度。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工分料效率低且劳动强度大的问题，而提出的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括传送带和固定安装在传送带一侧的安装板，所述安装板上安装有自动推料装置，所述传送带两侧外壁上对称固定安装有两个挡板。在上述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中，所述传送带的上侧架设有两个洒水架。在上述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中。江苏直销硅微粉作用
