济南PVDF树脂

水性涂料树脂与结构相近的普通聚酯比较，其成膜助剂使用量减少47.9％，而硬度提高2％～3％。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量；添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量；采用后交联方式，分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂，成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性涂料树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。水性涂料树脂具有很高的光、热和化学稳定性。济南PVDF树脂

使用水性涂料树脂时，用电沉积法涂出的涂膜质量好，没有厚边、流挂等弊病，工件的棱角、边缘部位基本上厚薄一致，狭缝、焊接部位亦能均匀上漆。水性涂料树脂以水做溶剂，由于蒸发潜热高，须增加漆膜的烘干和常温干的时间；同时，对水敏感的材料如木材、纸张等工业制品方面，水性漆的应用受到限制；为了保证水溶性树脂的水溶性、稳定性，大多数羧酸型水溶性树脂常被中和到微碱性（pH为7.5～8.5），在这种情况下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使树脂体系和涂膜的性能变坏；使用有机胺类物质作中和剂，对人体有一定的毒性，排出的废水会造成水源污染。杭州指甲油树脂报价水性涂料树脂的耐盐雾性、耐水性、耐候性、高光泽等性能突出。

水性涂料树脂包括了水溶性树脂。水性分散型树脂是指在树脂分子上或者不带亲水基团，或者带有一定（比较少）的亲水基团，该类树脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通过一定的制备或加工方法，使其分散于水中，形成以水为介质的水分散液。水性分散型树脂的制备方法可分为自乳化法和外乳化法两种。自乳化法又称内乳化法，是指树脂的分子链上含有一定量的能中和成盐的亲水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制备树脂的水分散体时，也无需另外再加乳化剂，是利用分子链本身所含的少量亲水性成分，在和水混合、搅拌等过程，即可形成稳定水分散型乳液的方法。

常用的水性涂料树脂有水性酚醛树脂、水性氨基树脂、水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟树脂、水性光固化树脂及水性超支化树脂等，主要用于涂料、胶黏剂等各类涂层成膜材料。在干燥过程中，水性丙烯酸树脂系统的粘度变化与助溶剂和水的比例及不挥发分高低有密切的关系。水的挥发速率与施工现场空气的相对湿度又有着密切的联系。水性丙烯酸树脂漆中，流平性一般不成问题。但因水分不能及时地挥发，导致涂膜的粘度过低而产生流挂现象则有时会发生，特别是对垂直表面施工时。所以有时需要使用一些挥发较快的溶剂，从而防止流挂。该按照怎样的标准挑选涂料树脂？

水性丙烯酸涂料树脂属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得。三者从粒子粒径进行比较：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。在涂料行业，“环保”已经成为经久不衰的话题，“环保产品”也成为主产品，水性丙烯酸树脂便是树脂里面的环保产品。丙烯酸树脂乳液由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成。丙烯酸树脂水分散体通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成。水性丙烯酸树脂的特点：具有很高的光、热和化学稳定性；透明度高、色泽浅、光亮饱满、保色性优、成膜性好、涂膜坚韧；耐候性优异、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高。水性涂料树脂是市场需求下产生的一种工业产品。济南集装箱涂料树脂生产厂

丙烯酸树脂的Tg值越高树脂硬度越大，成正比关系。济南PVDF树脂

外乳化法制备的水性分散型树脂乳液中，由于亲水性小分子乳化剂的残留，影响树脂成膜固化后胶膜的性能，而自乳化法能消除此类弊病，水性分散型树脂的制备多以自乳化法为主。但在某些品种的水性涂料树脂中，例如水性环氧树脂，随着新型乳化剂（如水性环氧乳化剂与水性环氧固化剂类乳化剂）的研制，以及高效乳化技术和设备的出现，外乳化法制备水性分散型树脂乳液也引起人们的很大兴趣和重视。水溶性树脂的结构、引进的基团、分子量、分子量分布以及使用的中和剂、助溶剂都是能影响水溶性树脂稳定性的因素。济南PVDF树脂