北京环氧鳞片胶泥施工方法

VEGF-2双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂／氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。VEGF-2双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃，在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度高于105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的VEGF涂料，称为中温型乙烯基鳞片涂料（VEGF-2）。客户的需求会随之丰富复杂，这就对富晨提出了更多特殊产品的开发需求。北京环氧鳞片胶泥施工方法

VEGF-2中温耐磨胶泥是以耐腐蚀乙烯基树脂与耐磨填料（陶瓷粉、碳化硅）及其它功能性助剂等调配而成的复合物。VEGF-2中温耐磨胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，低水蒸气渗透率、硬化收缩率小，耐高温及强温度冲击，极低的耐磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易。可应用于烟气脱硫装置(FGD)的耐腐蚀衬里，烟囱及排气装置耐蚀衬里，位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）。福建高温玻璃鳞片胶泥批发富晨会利用多年的丰富产品应用经验和雄厚技术的研发力量以满足客户的多种需求。

玻璃鳞片涂料、胶泥都是以热固性树脂为基料添加玻璃鳞片制成涂料或胶泥作为化工、石油化工、电力、冶金等行业各种强腐蚀设备的防腐蚀涂层或衬层，其中应用多的是环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料或胶泥。其主要优点如下：1．以乙烯基酯型鳞片衬里与玻璃钢比较。前者的抗渗性能优越，因为玻璃鳞片在树脂中平行排列，多层重叠，对腐蚀介质的渗人起了屏障作用；2．玻璃鳞片衬里的附着力强，固化后收缩小，衬层的使用寿命长；3．由于鳞片的作用，使衬层的强度增高，抗冲击性能和抗磨蚀性能都大为提高；4．局部损坏比玻璃钢容易修复；5．常温(或低温加热)固化，施工方便；6．与其他耐温涂料复合，可使耐温上限提高到180℃(长期)，高可达230℃

VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离得到了延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡、微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透速度，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。上海富晨不仅是能提供全系列防腐蚀产品以供选择的厂家，更是国家防腐蚀标准的主要编写者之一。

除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10Å，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3Å，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，VEGF的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/。富晨系列高性能乙烯基树脂的工艺特性、粘接性、耐疲劳特性和耐候性在与国外树脂的性能测试对比中得以体现。湖南乙烯基树脂鳞片胶泥厂家

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脱硫技术早期应用于电厂烟气，湿法烟气脱硫技术是目前电厂广为应用的脱硫技术。为了除去烟气中的二氧化硫以及氮氧化物，目前出现了很多较为成熟的脱硫脱硝一体化技术，而脱硫吸收塔是脱硫一体化的重要建筑结构。在脱硫检修过程中，吸收塔筒壁内壁有防腐层，防腐材料多为玻璃鳞片胶泥（VEGF），在进行塔体修复焊接作业时极容易引起火灾；在管路作业时，与吸收塔相连的管路为衬胶管路或FRP管路（均为易燃物），衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发，燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，稍有疏漏，就会发生火灾。据不完全统计，全国已发生了脱硫吸收塔失火事故二十多起，既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的工期，有的事故甚至造成人员伤亡。随着鳞片胶泥在脱硫行业的广为应用，针对近些年出现的一些鳞片胶泥着火事故。电厂、钢厂等业主单位对鳞片胶泥的提出了阻燃性的要求。北京环氧鳞片胶泥施工方法

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