工业清洗剂,也就是工业上使用的清洗剂,包括五金制造加工业,机械行业、表面处理行业,电子工业等等领域中,主要用来除油污,除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分,甚至按其清洗的对象的材质来分类。一、按化学性质分类,可分为水溶性和非水溶性清洗剂。(1)水溶性清洗剂,也就是可以溶于水,可加水稀释的工业清洗剂。水溶性工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等(2)非水溶性清洗剂,此类清洗剂不可加水使用,不能与水相溶,在传统工业清洗剂中占大部分,而且部分有毒,对环境有破坏,已经逐步被淘汰或禁止使用。。传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类:烃类(石油类)类:如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等;氯代烃类:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等;烷类:如正己烷、正庚烷等;氟代烃类:如氟利昂等;溴代烃类:如正溴丙烷(NPB)等;醇类:如乙醇、甲醇等;醚类:如、石油醚等;酮类:如、等。上海巨石化工有限公司为您提供溶剂清洗剂,期待为您服务!清洗溶剂清洗剂包括哪些
注意事项本品只能除去工件表面的浮锈,对于已经产生锈疤的工件没有用,锈疤是铸铁铸钢件材料的变化。试用前要对客户解释清楚。油产品属于易燃物品,储存时要保证消防安全。防锈工具类型及注意事项喷壶喷壶使用前,要先检查喷壶中是否存在脏物异物,并进行清理。倒入液体时,不要超过较大装罐容积。喷涂过程中,暂停超过20分钟,要释放掉喷壶压力。喷壶在使用KC-F207后,要用E103清洗剂进行清洗,把喷壶喷管中残留的F207防锈油冲洗干净。喷涂使用完毕后,要清理干净并要妥善保管。广西保护溶剂清洗剂品牌溶剂清洗剂,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
KC—E101溶剂清洗剂(溶剂型工业清洗剂)使用方法:一般金属小零件可采用浸泡的方法,取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法,自然干燥,或用压缩空气吹干。KC—E101溶剂清洗剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:溶剂清洗剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。
溶剂型工业清洗剂的概述和现场使用一、KC—E101溶剂清洗剂(溶剂型工业清洗剂)简述:很多企业大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾。KC—E101溶剂清洗剂作为一种替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危险品的清洗材料,它既有溶剂清洗剂的强烈清洗作用,又具有水基清洗剂的安全,很适合于机械化清洗作业。KC—E101不含F113,三氯乙烷和四氯化碳等破坏臭氧层物质。带电溶剂型工业清洗剂的耐电性能好,可耐电压20KV。遇到一些无法断电清洗的电器设备可以带电清洗。对油的溶解力强,金属产品清洗后重油部位会显露金属本色。且挥发性好,清洗后完全挥发,不留残迹并具一定防锈能力,非常适合油漆涂装前的清洗。较主要的是E101不会燃烧,使用安全,遇明火不燃,即便使用棉芯也不能点燃。是一种安全的环保型的产品。溶剂清洗剂,就选上海巨石化工有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
多数情况是用A公司的产品,明天用B公司的产品,如此往复。在这期间耗费了大量的时间、精力。如今,越来越多的行业,如硬件、半导体、五金浴室、机械、电子、微电机、手表电镀、眼镜制造、珠宝加工、照明制造、高尔夫制造、不锈钢公司开始选择碳氢清洗剂作为非环保清洗剂的优先替代品。因为这样子既能同时解决环保问题,又能提高清洗剂的使用效率,实现高质量的清洗。可能仍有很多企业对碳氢清洗剂不是很了解,碳氢清洗剂其实是一种新型的环保工业溶剂清洗剂,由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物,所以称之为碳氢清洗剂;由原油深加工而得,加入活性溶剂、增溶剂、稳定剂等配制而成。在欧美、美国和日本等国家被用作仍然有很多企业在使用三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、汽油、白电油、天那水、去渍水等非环保清洗剂。传统制造企业在向现代制造过渡的过程中,需要面对产品、人员、技术到生产设备,以及企业品牌升级等诸多挑战。越来越多的厂家开始选择新型的高效环保清洗产品作为半自动化、自动化的高质量清洗设备。在未来,工业清洗行业将不可避免地被划分,每个细分领域都有可能由分支向主流。专业品牌必然会被越来越多的企业所认可。上海巨石化工有限公司致力于提供溶剂清洗剂,竭诚为您服务。广东设备溶剂清洗剂安全
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上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中,部分金属加工厂家可能会遇到这种情况,就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的,由于断续冷却的热冲击,忽冷忽热,就容易导致刀具崩刃或者是磨损,那么如果遇到这种情况该如何解决呢?靠前:首先可以考虑切削液的供液方法,扩大切削液的供液范围。第二:更换冷却性能比较差的切削液产品。第三:硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。清洗溶剂清洗剂包括哪些