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油性丙烯酸树脂——油性液状丙烯酸树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、树脂固含量为30-80％的丙烯酸树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸树脂，这类树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有普遍应用；环保性好，醇溶丙烯酸树脂在食品底材上应用也较多。水性丙烯酸树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。油墨树脂有良好的印刷适应性，印刷品光泽度高，表面耐摩擦。印刷油墨树脂厂家直销

油墨环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不但产量较大，品种较全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。物质特性：环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。水性塑胶油墨树脂销售价格油墨树脂具有装饰作用好，施工简便，干燥迅速，有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易的特点。

油墨树脂复溶性：在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，之后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。

油墨树脂分类：按分子主链组成，按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。按性质，热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。油墨树脂对薄膜基材出色的附着牢度。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75000～120000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。油墨树脂具有不损害印刷操作人员的健康、对环境影响小的特点。天津凹印油墨树脂生产厂商

油墨树脂与CAB、乙烯树脂和氯化橡胶相容性好。印刷油墨树脂厂家直销

油墨树脂的特点：油墨的着色力。有机颜料是给油墨提供颜色的较基本的成分，但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩，往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中，颜料颗粒并不是单独存在，而是分散在连结料介质当中。从微观上讲，颜料颗粒较好的润湿分散状态是完全被树脂连结料均勻包裹在其中，并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连结料膜层入射到被包裹的颜料表面，再通过反射传达到消费者眼中。树脂透明度的好坏、色号的大小，直接影响到不同色料对颜色的表达。同时，树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性，也会影响油墨本身的色相。印刷油墨树脂厂家直销