溶剂型凹版印刷特种油墨属于挥发干燥型油墨,也就是当溶剂从湿墨膜中溢出后,墨膜就会从液态变为固态。因此,溶剂挥发速度的快慢对油墨的干燥性有直接影响。在设计和生产溶剂型凹版印刷油墨时,一般选择中沸点、低沸点和高沸点的溶剂混合作用,以满足油墨的干燥性要求。如果树脂选用不当,树脂软化点低,树脂对溶剂脱除不好,颜料对溶剂的释放性不好,过多的高沸点溶剂会使墨膜软化等,都会影响溶剂的挥发速度,造成凝固干结后的墨膜中残留过多溶剂。连结料是决定油墨性能的主要因素。浙江丝网印刷立体光油
丝印油墨的保存以及使用期限:a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处,开罐后如果是UV油墨,必须放置冷藏柜内,并且避免照射灯光!b.未开罐油墨保质期在12个月,开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月!c.不同品牌不同系列油墨不可混调。丝印油墨使用要点:当移印头离开移印凹版之后,移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉,这使得移印头表面墨层变得更粘。很多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm,甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部门(空缺部门)上的油墨刮干净,只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。丝网印刷立体光油供应商同类型的油墨,一般要选用不同性质的连结料。
溶剂在网版印刷中是必不可少的一种材料,对网印生产及印刷品质量有关键性的影响。在网印中,溶剂与网印油墨关系密切,必须予以充分注意。溶剂对网印油墨特性的设定:(1)溶剂:在生产油墨时,配合油墨品质基本条件溶解树脂稳定黏度所使用的溶剂。(2)助溶剂:在主溶剂有优良的溶解力,但在其他条件上呈现缺点时所采用的溶剂力稍差、可辅助解决某方面缺点的溶剂。(3)稀释剂:对油墨本身的树脂不具有溶解力,与主溶剂混合后具有溶解的功能以达到降低油墨黏度。稀释油墨的效果。
油墨所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;丝印油墨受到光照之前,不可在丝网中干燥。
附加料的按基本组成配制的丝印油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节丝印油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。附加料的使用还是比较的常见的。丝印油墨适合于大多数的印刷。浙江丝网印刷立体光油
丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的环节。浙江丝网印刷立体光油
丝印油墨配方中油墨的调配工作相当重要,丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节,要从丝印油墨配方中调配出好的油墨,我们在油墨调配前就要做好一些细节上的注意与知识的了解,其次才是油墨调色与配色。油墨调配前的小细节在油墨调配之前,我们先应计算每色印数的耗墨量,使调配的墨量适当。特别对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。浙江丝网印刷立体光油