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云母珠光颜料的质量影响因素：目前，国内的研究工作主要集中在对于液相包覆工艺的探索，确定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺因素及参数，以其发现如何提高云母珠光颜料的白度、色彩效果以及珠光光泽的方法。影响云母珠光颜料质量的因素概括起来有以下几个方面：基质云母粉的颗粒形态及径厚比：基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对*终云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。基质云母粉的粒度分布：云母粉的粒度分布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽，云母片粒度大小不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光洁度，平整性不理想。云母珠光颜料这种光学特性称为“背景衬度效应，是普通颜料和金属颜料所没有”。义乌彩色颜料报价

珠光颜料用于塑料制品的表面处理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法处理，达到装饰效果，在用刷漆法进行处理时，比较好的方法是喷涂。因为晶片状颜料此时的平行排列效果很好。珠光颜料用于浇铸型树脂：珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。 珠光颜料用于乳胶制品 中等和细粒径的珠光颜料用于乳胶制品（如珠光气球）效果较好，应用时应注意以下几点： 1. 尽量使用透明的乳胶材料； 2. 避免使用遮盖性的颜料及填料；金华珠光颜料颜料生产厂珠光颜料由于具有共同的光学性能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化装品及洗濯用品中普遍应用。

珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。与铅金粉相比，珠光粉具有良好的透明度，柔和的色彩和强烈的三维感。

廉价的珠光粉横断面化妆品的物理结构类似于珍珠。芯层是低折射率的云母，外层是高折射率的金属氧化物，例如二氧化钛或氧化铁等。在理想条件下，化妆品珠光粉品牌成分均匀地分散在涂层中，并且与材料的表面形成多层分布，就像在珍珠中一样，入射光将通过多重干涉而反射，从而反射出珠光效果。随着珠光颜料生产的发展，珠光颜料的应用越来越为人们所熟知。可用于汽车，摩托车，自行车涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品，也可用于造纸，印染，印刷橡胶，陶瓷等行业。自17世纪以来，欧洲人一直在使用鱼鳞的提取物来制造珠光颜料，主要用于化妆品工业。到目前为止，仍然有一些昂贵的珠光颜料以这种方式生产，但是主要缺点是成本高和稳定性差。云母珠光颜料总是透明或半透明的晶片，它的遮盖力远不如常规二氧化钛。义乌求购珠光粉供应商

云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。义乌彩色颜料报价

云母珠光颜料三维空间效应：不论是何种类型的珠光颜料，它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时，它总是反射大部分入射光，而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上，于是重复一次光的反射和透射，这样反复多次，直到穿过基底材，达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上，才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中，具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄，但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。义乌彩色颜料报价