北京玻璃鳞片胶泥衬里

VEGF 鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂，虽然也是以乙烯基树脂为主要原料，但是这些底涂是经过特殊处理的，这样在正确的施工作业下，涂层的耐温可达到 180℃。在施工现场，我们建议采用现场拉开测试法以评估底涂材料的粘接特性，这种方法是方便可行，比一些实验室表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。在正确的和规范的施工前提下，相信在氨法脱硫装置中，VEGF 材料是不失为一种良好的防腐蚀材料，目前在国内的几十个的氨法 FGD 装置中得到成功应用，没有发现大面积防腐蚀失效的回馈。富晨公司的系列高性能材料具有技术先进、防腐蚀效果好、成本适中、施工方便等优点。北京玻璃鳞片胶泥衬里

VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂能提供优良的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂／氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃，在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A 环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度高于 105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的 VEGF 涂料，称为中温型乙烯基鳞片涂料（VEGF-2）。 广东环氧玻璃鳞片胶泥满足用户对复合材料工业的未来需求，这是我们的目标，也是上海富晨维持技术优势的原因之一。

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VEGF鳞片胶泥（胶泥）涂层是一种相对经济而有效的防腐蚀形式，具有良好的耐腐蚀性能、耐温差（热冲击）性能和耐磨性的特点，可采用大面积无漆喷涂的施工，能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况，如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境（混凝土结构及表面处理要求同上）。推荐工艺为： ①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂（约2mm）； ②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂（约1.5mm）； ③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢（FRP）层复合。上海富晨也致力于拓展和开发在建筑及环保上的新型应用，包括建筑模板、纯水装置、净化设施、锚固补强等等。

针对高炉煤气管道内壁防腐的 VEGF 材料具有以下特点： ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在 VEGF 材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF 复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。VEGF鳞片胶泥也可与玻璃钢(FRP)进行工艺复合以应对复杂工况。河北防腐玻璃鳞片胶泥生产厂家

富晨系列产品尤其在防腐蚀更为严重的氨法脱硫系统中(因介质渗透性较强．易结晶等因素)中表现良好。北京玻璃鳞片胶泥衬里

除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为 10Å，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到 3 Å ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化 学反应而生锈。VEGF 鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，VEGF 的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定 VEGF 鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为 1.5×10-6g/。北京玻璃鳞片胶泥衬里

上海富晨企业集团是专业从事特种高性能材料、重防腐涂料等产品的生产经营、研究开发、技术咨询和工程施工的科技型公司。公司的各种高性能树脂及制品已批量出口欧洲、美洲及东南亚等国家和地区。同时上海富晨也是防腐蚀设计、施工及验收规范等国家标准的主要参编单位，更与国外众多厂商建立起代理、合资等良好的技术和市场合作（包括美国APC、德国斯道勒和NOVO***STICS等），二十多年来，一直在为国内外(包括欧美等质量客户)提供可靠的产品和技术服务。